स्क्रू र ब्यारेल बाहेक, एक्स्ट्रुडर छनौट गर्दा यी कम्पोनेन्टहरू समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छन्!

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड प्लास्टिक पाइप एक्सट्रुसन उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण को 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव संग एक मेकानिकल उपकरण निर्माता हो। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजीमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकास र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको पाचन र अवशोषणको माध्यमबाट, हामीले PVC पाइप एक्सट्रुसन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुसन लाइन, PE पानी आपूर्ति / ग्यास पाइप एक्सट्रुसन लाइन विकास गरेका छौं, जसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

तपाइँ सामान्यतया एक्स्ट्रुडर किन्ने बारे कसरी जानुहुन्छ? यसले तपाईंको आफ्नै आवश्यकताहरूको विश्लेषण मात्र होइन तर आपूर्तिकर्ता र एक्स्ट्रुडर आफैं दुवैको पूर्ण बुझाइ प्राप्त गर्न आवश्यक छ।

धेरै कम्पनीहरूसँग नयाँ एक्स्ट्रुडर खरिद गर्नु अघि आधारभूत विचार हुन्छ: उनीहरूलाई ट्विन-स्क्रू वा एकल-स्क्रू मेसिन चाहिन्छ, र उनीहरूलाई कुन सामग्री उत्पादन गर्न आवश्यक छ। उत्पादन विशिष्टता र सामग्री खपतको आधारमा, तिनीहरूले पहिले स्क्रू व्यास चयन गर्न "स्क्रू व्यास बनाम उत्पादन विशिष्टता आयामहरू" लाई सन्दर्भ गर्न सक्छन्, र त्यसपछि एक्स्ट्रुडरको मोडेल र त्यसमा आधारित विशिष्टताहरू निर्धारण गर्न सक्छन्।

एकपटक एक्स्ट्रुडर प्रकार र मोडेल निर्धारण भएपछि, अर्को महत्त्वपूर्ण विचार भनेको उपकरण निर्माता कसरी छनौट गर्ने हो। यो उत्पादन गुणस्तर र बिक्री पछि सेवा जस्ता विभिन्न कोणबाट मूल्याङ्कन गर्न सकिन्छ।

स्क्रू गति

यो एक्स्ट्रुडरको उत्पादन क्षमतालाई असर गर्ने सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। स्क्रू गतिले सामग्रीको एक्स्ट्रुजन गति र आउटपुट दर मात्र बढाउँदैन तर अझ महत्त्वपूर्ण कुरा, उच्च आउटपुट प्राप्त गर्दा राम्रो प्लास्टिलाइजेशन सुनिश्चित गर्दछ।

विगतमा, एक्स्ट्रुडर आउटपुट बढाउने मुख्य विधि पेंचको व्यास विस्तार गर्नु थियो। जबकि ठूलो स्क्रू व्यासले प्रति एकाइ समय निकालिएको सामग्रीको मात्रा बढाउँछ, एक्स्ट्रुडर साधारण स्क्रू कन्वेयर होइन। स्क्रूले सामग्री मात्र नभई प्लास्टिकलाई कम्प्रेस, मिक्स, र कतरन पनि प्लाष्टिकीकरण प्राप्त गर्नुपर्दछ। स्क्रू गति अपरिवर्तित हुँदा, गहिरो उडानहरू भएको ठूलो-व्यासको पेंचमा सानो-व्यासको स्क्रूको तुलनामा सामग्रीमा कम प्रभावकारी मिश्रण र कतर्न कार्य हुन्छ।

त्यसकारण, आधुनिक एक्स्ट्रुडरहरूले मुख्य रूपमा स्क्रू गति बढाएर उत्पादन क्षमता बढाउँछन्। साधारण एक्स्ट्रुडरहरूका लागि, परम्परागत स्क्रू गति 60 देखि 90 rpm (प्रति मिनेट क्रान्तिहरू, तल उस्तै) सम्मको हुन्छ। अब, गति सामान्यतया 100-120 rpm मा बढाइएको छ। उच्च-गति एक्स्ट्रुडरहरू 150 देखि 180 rpm सम्म पुग्छन्।

स्क्रूको व्यास परिवर्तन नगरी स्क्रूको गति बढाउँदा स्क्रूमा टर्क बढ्छ। जब टोक़ एक निश्चित स्तरमा पुग्छ, त्यहाँ स्क्रू घुम्ने र भाँच्ने जोखिम हुन्छ। यद्यपि, स्क्रू सामग्री र निर्माण प्रक्रियाहरू सुधार गरेर, तर्कसंगत स्क्रू संरचना डिजाइन गरेर, फिड खण्डको लम्बाइ छोटो पारेर, सामग्रीको प्रवाहको वेग बढाएर, र एक्सट्रुसन प्रतिरोधलाई घटाएर, टर्क कम गर्न सकिन्छ र स्क्रूको लोड-बेयरिङ क्षमता बृद्धि गर्न सकिन्छ। यसको लोड-असर क्षमता भित्र गति अधिकतम बनाउन सबैभन्दा इष्टतम स्क्रू डिजाइन गर्न पेशेवरहरूले व्यापक परीक्षण सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।

स्क्रू संरचना

स्क्रू संरचना एक्स्ट्रुडर क्षमतालाई प्रभाव पार्ने प्रमुख कारक हो। तर्कसंगत पेंच संरचना बिना, केवल उत्पादन बढाउन स्क्रू गति बढाउने प्रयास उद्देश्य कानून विरुद्ध जान्छ र सफल हुनेछैन।

उच्च गति, उच्च दक्षता पेंच डिजाइन उच्च घूर्णन गति मा आधारित छ। यस प्रकारको स्क्रूमा कम गतिमा कमजोर प्लाष्टिकीकरण प्रभाव हुन सक्छ, तर गति बढ्दै जाँदा, प्लाष्टिकीकरण बिस्तारै सुधार हुँदै जान्छ, डिजाइन गरिएको गतिमा यसको इष्टतम प्रभावमा पुग्छ। यसले उच्च आउटपुट र योग्य प्लास्टिलाइजेशन दुवै प्राप्त गर्दछ।

बैरल संरचना

ब्यारेल संरचनामा सुधारहरूमा मुख्यतया फिड खण्डमा तापक्रम नियन्त्रण बढाउने र फिड ग्रूभहरू स्थापना गर्ने समावेश छ। यो स्वतन्त्र फीड खण्ड अनिवार्य रूपमा पूर्ण-लम्बाइको पानी ज्याकेट हो, यसको तापक्रम उन्नत इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण उपकरणहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छ।

पानी ज्याकेटको तापक्रमको औचित्य स्थिर सञ्चालन र एक्स्ट्रुडरको कुशल निकासीको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यदि पानी ज्याकेटको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, कच्चा माल समय भन्दा पहिले नै नरम हुन सक्छ, र छर्राहरूको सतह पनि पग्लन सक्छ, सामग्री र ब्यारेल पर्खाल बीचको घर्षण कम गर्दछ, जसले गर्दा एक्सट्रुसन थ्रस्ट र आउटपुट कम हुन्छ। यद्यपि, तापक्रम पनि कम हुन सक्दैन। अत्यधिक चिसो ब्यारेलले स्क्रू रोटेशनको प्रतिरोध बढाउँछ; जब यो मोटरको लोड क्षमता भन्दा बढी हुन्छ, यसले मोटर वा अस्थिर गति सुरु गर्न कठिनाई हुन सक्छ। एक्स्ट्रुडरको पानी ज्याकेटको निगरानी र नियन्त्रण गर्न उन्नत सेन्सर र नियन्त्रण प्रविधिको प्रयोगले तापमानलाई इष्टतम प्रक्रिया प्यारामिटर दायरा भित्र स्वचालित रूपमा कायम राख्न अनुमति दिन्छ।

गियर रिड्युसर

आधारभूत संरचना समान छ भनी मान्दै, गियर रिड्यूसरको निर्माण लागत लगभग यसको बाह्य आयाम र वजनसँग समानुपातिक हुन्छ। ठूलो, भारी रिड्यूसर भनेको उत्पादनको क्रममा अधिक सामग्री खपत हुन्छ र ठूला बियरिङहरू प्रयोग गरिन्छ, उत्पादन लागत बढ्छ।

एउटै स्क्रू व्यास भएका एक्स्ट्रुडरहरूका लागि, उच्च-गति, उच्च-दक्षताका एक्स्ट्रुडरहरूले परम्परागत भन्दा बढी ऊर्जा खपत गर्छन्। मोटर पावर दोब्बर गर्न ठूलो रिड्यूसर फ्रेम साइज प्रयोग गरेर आवश्यक छ। यद्यपि, उच्च स्क्रू गति भनेको कम घटाउने अनुपात हो। एउटै साइजको घटाउनेहरूका लागि, उच्च अनुपात भएको एकको तुलनामा कम घटाउने अनुपात भएको एउटासँग ठूला गियर मोड्युलहरू र ठूलो भार वहन गर्ने क्षमता हुन्छ। तसर्थ, रिड्यूसर भोल्युम र तौलमा भएको वृद्धि मोटर पावरमा भएको वृद्धिसँग रैखिक रूपमा समानुपातिक छैन। यदि हामीले आउटपुटलाई रिड्यूसर तौलद्वारा विभाजित डिनोमिनेटरको रूपमा प्रयोग गर्छौं भने, उच्च-गति, उच्च-दक्षता एक्सट्रूडरहरूले सानो संख्या दिन्छ, जबकि साधारण एक्स्ट्रुडरहरूले ठूलो संख्या दिन्छ।

आउटपुटको प्रति एकाइ गणना गरिएको, सानो मोटर पावर र उच्च-गति, उच्च-दक्षता एक्स्ट्रुडरहरूको घटाउने वजनको मतलब तिनीहरूको उत्पादन लागत प्रति एकाइ उत्पादन साधारण एक्स्ट्रुडरहरू भन्दा कम छ।

मोटर ड्राइभ

एउटै स्क्रू व्यास भएका एक्स्ट्रुडरहरूका लागि, उच्च-गति, उच्च-दक्षताका एक्स्ट्रुडरहरूले परम्परागत भन्दा बढी ऊर्जा खपत गर्छन्, त्यसैले मोटरको शक्ति बढाउन आवश्यक छ। एक उच्च-गति 65 एक्स्ट्रुडरलाई 55 kW देखि 75 kW को मोटर चाहिन्छ। उच्च गतिको ७५ एक्स्ट्रुडरलाई ९० किलोवाटदेखि १०० किलोवाटको मोटर चाहिन्छ। एक उच्च-गति 90 एक्स्ट्रुडरलाई 150 kW देखि 200 kW को मोटर चाहिन्छ। यो साधारण एक्स्ट्रुडरहरूमा कन्फिगर गरिएको मोटर पावरको एक देखि दुई गुणा हो।

सामान्य एक्स्ट्रुडर सञ्चालनको क्रममा, मोटर ड्राइभ प्रणाली र तताउने / शीतलन प्रणालीहरू निरन्तर काम गरिरहेका छन्। मोटर र गियरबक्स र अन्य प्रसारण भागहरूबाट ऊर्जा खपत मेसिनको कुल ऊर्जा खपतको 77% हो; ताप र शीतलन 22.8% को लागि खाता; र इन्स्ट्रुमेन्टेसन र इलेक्ट्रिकल कम्पोनेन्टहरू 0.8% को लागि खाता।

ठुलो मोटरमा जडान गरिएको एउटै स्क्रू व्यास भएको एक्स्ट्रुडरले बढी बिजुली खपत गरेको देखिन्छ। यद्यपि, आउटपुटको आधारमा गणना गरिएको, उच्च-गति, उच्च-दक्षता एक्सट्रूडरहरू परम्परागत भन्दा बढी ऊर्जा-कुशल हुन्छन्। उदाहरण को लागी, 75 kW को मोटर र 180 kg को आउटपुट संग एक साधारण 90 extruder ले प्रति किलोग्राम सामग्री को 0.42 kWh बिजुली खपत गर्दछ। 600 kg र 150 kW मोटरको आउटपुट भएको उच्च-गति, उच्च-दक्षता 90 एक्स्ट्रुडरले प्रति किलोग्राम मात्र 0.25 kWh खपत गर्छ, जुन प्रति एकाइ उत्पादनको पहिलेको ऊर्जा खपतको 60% मात्र हो, महत्त्वपूर्ण ऊर्जा बचत देखाउँदै। यो तुलनाले मोटर उर्जा खपत मात्र मान्दछ। यदि हामीले एक्स्ट्रुडरमा हिटर, फ्यान र अन्य उपकरणहरूले प्रयोग गर्ने बिजुलीलाई पनि विचार गर्छौं भने, ऊर्जा खपतमा भिन्नता अझ बढी हुन्छ। ठूला स्क्रू व्यास भएका एक्स्ट्रुडरहरूलाई ठूला हीटरहरू चाहिन्छ र तापको अपव्यय क्षेत्रहरू बढेको हुन्छ। तसर्थ, एउटै आउटपुट क्षमता भएका दुई एक्स्ट्रुडरहरूका लागि, नयाँ उच्च-गति, उच्च-दक्षताको एक्स्ट्रुडरमा सानो ब्यारेल छ, र यसको हीटर ऊर्जा खपत परम्परागत ठूलो-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको भन्दा कम छ, जसले तापक्रममा पनि पर्याप्त बिजुली बचत गर्दछ।

हीटर पावरको सन्दर्भमा, समान स्क्रू व्यास भएका साधारण एक्स्ट्रुडरहरूको तुलनामा उच्च-गति, उच्च-दक्षता एक्सट्रूडरहरूलाई उच्च उत्पादनको बावजुद बढेको हीटरको शक्ति आवश्यक पर्दैन। यो किनभने एक्स्ट्रुडरको हीटरले मुख्यतया प्रिहिटिंग चरणमा बिजुली खपत गर्दछ। सामान्य उत्पादनको क्रममा, सामग्री पग्लने ताप मुख्य रूपमा मोटर विद्युतीय ऊर्जाको रूपान्तरणबाट आउँछ। हीटरको कर्तव्य चक्र धेरै कम छ, त्यसैले यसको बिजुली खपत महत्त्वपूर्ण छैन। यो उच्च गति extruders मा अझ स्पष्ट छ।

इन्भर्टर टेक्नोलोजी व्यापक रूपमा लागू हुनु अघि, ठूला आउटपुटहरू भएका परम्परागत एक्स्ट्रुडरहरूले सामान्यतया DC मोटरहरू र DC मोटर नियन्त्रकहरू प्रयोग गर्थे। यो पहिले विश्वास गरिएको थियो कि DC मोटरहरूमा राम्रो पावर विशेषताहरू र AC मोटरहरू भन्दा फराकिलो गति नियमन दायरा छ, जसले कम-स्पीड दायराहरूमा अधिक स्थिर सञ्चालन प्रदान गर्दछ। थप रूपमा, उच्च-शक्ति इन्भर्टरहरू अपेक्षाकृत महँगो थिए, जसले तिनीहरूको आवेदन सीमित गर्यो।

हालैका वर्षहरूमा, इन्भर्टर प्रविधि द्रुत रूपमा विकसित भएको छ। भेक्टर-प्रकार इन्भर्टरहरूले कम-फ्रिक्वेन्सी विशेषताहरूमा उल्लेखनीय सुधारहरू सहित, मोटर गति र टर्कको सेन्सररहित नियन्त्रण प्राप्त गर्छन्, र तिनीहरूको मूल्यहरू निकै घटेका छन्। DC मोटर नियन्त्रकहरूको तुलनामा, इन्भर्टरहरूको सबैभन्दा ठूलो फाइदा ऊर्जा बचत हो। तिनीहरूले ऊर्जा खपत मोटर लोडको लागि समानुपातिक बनाउँछन्: खपत भारी लोड अन्तर्गत बढ्छ र स्वचालित रूपमा हल्का लोड अन्तर्गत घट्छ। दीर्घकालीन ऊर्जा बचत लाभहरू धेरै महत्त्वपूर्ण छन्।

कम्पन डम्पिंग उपायहरू

हाई-स्पीड एक्स्ट्रुडरहरू कम्पन हुने सम्भावना हुन्छ। अत्यधिक कम्पन सामान्य उपकरण सञ्चालन र घटक को सेवा जीवन को लागी धेरै हानिकारक छ। तसर्थ, एक्स्ट्रुडर कम्पन कम गर्न र उपकरणको आयु सुधार गर्न धेरै उपायहरू लिनुपर्दछ।

एक्स्ट्रुडरका भागहरू कम्पनका लागि सबैभन्दा संवेदनशील हुन्छन् मोटर शाफ्ट र गियर रिड्यूसरको उच्च-गति शाफ्ट। पहिले, मोटर रोटर वा रिड्यूसर हाई-स्पीड शाफ्ट कम्पनको स्रोत बन्नबाट बच्न उच्च-गति एक्स्ट्रुडरहरू उच्च-गुणस्तरको मोटरहरू र गियर रिड्यूसरहरूसँग सुसज्जित हुनुपर्छ। दोस्रो, राम्रो प्रसारण प्रणाली डिजाइन गर्नुपर्छ। फ्रेमको कठोरता र तौल सुधार गर्न ध्यान दिँदै, साथसाथै मेशिन र एसेम्बलीको गुणस्तर, एक्स्ट्रुडर कम्पन कम गर्ने महत्त्वपूर्ण पक्षहरू हुन्। एक राम्रो एक्स्ट्रुडर एंकर बोल्ट द्वारा फिक्स नगरी प्रयोग गर्न सकिन्छ र मूलतः कुनै कम्पन हुँदैन। यो पर्याप्त कठोरता र आत्म-वजन भएको फ्रेममा निर्भर गर्दछ। थप रूपमा, विभिन्न कम्पोनेन्टहरूको मेसिनिंग र असेंबलीमा गुणस्तर नियन्त्रणलाई बलियो बनाउनु पर्छ। उदाहरणका लागि, मेसिनिङको क्रममा फ्रेमको माथिल्लो र तल्लो प्लेनहरूको समानान्तरतालाई नियन्त्रण गर्ने, फ्रेम प्लेनमा रेड्यूसर माउन्ट गर्ने सतहको लम्बवतता, इत्यादि। एसेम्बलीको क्रममा, मोटर र रिड्यूसर शाफ्टको उचाइको सावधानीपूर्वक मापन, मोटर शाफ्ट र रिड्यूसर इनपुट फ्रेमको बीचमा केन्द्रित पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्न रेड्यूसर शिम ब्लकहरूको कडा तयारी, फ्रेम प्रति रिड्यूसर इन्पुट शफ्ट कम गर्न। विमान महत्वपूर्ण छन्।

उपकरण र गेजहरू

एक्सट्रुजन उत्पादन सञ्चालन अनिवार्य रूपमा "ब्ल्याक बक्स" हो; यसलाई प्रत्यक्ष रूपमा भित्र हेर्न असम्भव छ, त्यसैले हामी प्रतिक्रियाको लागि उपकरण र गेजहरूमा भर पर्छौं। तसर्थ, सटीक, बुद्धिमानी, र सजिलो-सञ्चालन उपकरणहरू र गेजहरूले हामीलाई आन्तरिक अवस्थाहरू अझ राम्ररी बुझ्न अनुमति दिन्छ, उत्पादन परिणामहरूको छिटो र राम्रो उपलब्धि सक्षम पार्दै।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने, Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडले तपाईंको सोधपुछलाई स्वागत गर्दछ। हामी व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।