स्क्रू लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात के हो? L/D अनुपात कसरी चयन गर्ने?

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातामा 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, साथै नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। यसको स्थापना भएदेखि, फङ्गलीले प्रयोगकर्ताको मागको आधारमा विकास गरेको छ। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजीहरूको स्वतन्त्र R&D, र उन्नत प्रविधिहरूको पाचन र अवशोषणको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइनहरू, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइनहरू, रPE पानी आपूर्ति/ग्यास पाइप एक्सट्रुसन लाइनहरूजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको छ। हामीलाई "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि दिइएको छ।

स्क्रू लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात के हो?

स्क्रूको काम गर्ने भागको लम्बाइको अनुपात (फिड पोर्टको केन्द्र रेखाबाट स्क्रू फ्लाइटको अन्त्यसम्म नापिएको थ्रेडेड खण्ड) लाई स्क्रू व्याससम्म लम्बाइ-देखि-व्यास (L/D) अनुपात भनिन्छ। जब अन्य अवस्थाहरू, जस्तै स्क्रू व्यास, निश्चित हुन्छन्, L/D अनुपात बढाउनु भनेको पेंचको लम्बाइ बढाउनु हो। एक उच्च L/D अनुपात, उचित तापमान वितरण संग संयुक्त, प्लास्टिक को राम्रो मिश्रण र प्लास्टिलाइजेशन सुविधा। ब्यारेलमा लामो निवास समयले थप पूर्ण र एकसमान प्लास्टिलाइजेशनको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा प्लाष्टिकाइजिंग गुणस्तर सुधार हुन्छ।

स्क्रू एल/डी अनुपात बढाउने फाइदाहरू

(1) स्क्रू द्वारा बढाइएको दबाबले उत्पादनको भौतिक र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ।  

(2) राम्रो सामग्री प्लाष्टिकाइजेसन उत्कृष्ट उत्पादन सतह गुणस्तर मा परिणाम।  

(३) उत्पादनमा २०%–४०% वृद्धिको साथ स्थिर निकासी।  

(4) विशिष्ट बहुलक प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न ब्यारेलको साथ अक्षीय तापमान ढाँचाको समायोजनलाई सुविधा दिन्छ।  

(५) पाउडर बनाउनको लागि लाभदायक।

स्क्रू एल/डी अनुपात कसरी छनौट गर्ने?

यदि प्लाष्टिकाइजिङ गुणस्तर आवश्यकताहरू अपरिवर्तित रहन्छ भने, L/D अनुपात बढाउँदा उच्च स्क्रू गतिको लागि अनुमति दिन्छ, जसले गर्दा प्लास्टिक एक्सट्रुसन आउटपुट बढ्छ। दिइएको स्क्रू गतिमा, उच्च L/D अनुपातले स्क्रूमा सामग्रीको निवास समय विस्तार गर्दछ, राम्रो प्लाष्टिकीकरण र मिश्रणलाई बढावा दिन्छ, पिघलिएको ब्याकफ्लो र चुहावट घटाउँछ, र उत्पादन क्षमता बढाउँछ। यद्यपि, अत्यधिक उच्च L/D अनुपातले बिजुली खपत बढाउँछ, स्क्रू र ब्यारेल मेसिन र एसेम्बलीमा ठूलो कठिनाइ, स्क्रू झुकाउने उच्च जोखिम, र स्क्रू र ब्यारेल भित्री पर्खाल बीच सम्भावित स्क्र्यापिंग, सेवा जीवन घटाउँछ। तसर्थ, L/D अनुपात अन्धाधुन्ध वृद्धि गर्नु हुँदैन। चयन सामग्री गुण र उत्पादन गुणस्तर आवश्यकताहरूमा आधारित हुनुपर्छ।

PVC जस्ता ताप-संवेदनशील सामग्रीहरू प्रशोधन गर्नको लागि, सानो स्क्रू L/D अनुपात सिफारिस गरिन्छ, किनकि अत्यधिक उच्च अनुपातले लामो समयसम्म बस्ने समय र सामग्रीको ह्रास निम्त्याउन सक्छ। उच्च तापक्रम र दबाब चाहिने सामग्रीहरूको लागि, ठूलो L/D अनुपातलाई प्राथमिकता दिइन्छ। यदि उत्पादनको गुणस्तर आवश्यकताहरू कडा छैनन् (जस्तै, फोहोर सामग्रीको पुन: प्रयोग र दानाकरण), सानो L/D अनुपात छनोट गर्न सकिन्छ; अन्यथा, ठूलो अनुपात सल्लाह दिइन्छ। विभिन्न ज्यामितिका सामग्रीहरूलाई पनि फरक L/D अनुपात चाहिन्छ: पेलेटाइज्ड सामग्रीहरू (पूर्व-प्लास्टिकाइज्ड र दानेदार) को लागि, सानो L/D अनुपात प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि अप्रशोधित पाउडर सामग्रीहरूलाई सामान्यतया ठूलो अनुपात चाहिन्छ। सामान्य पेंच L/D अनुपात 20 देखि 30 सम्म हुन्छ।

थप रूपमा, ठूलो L/D अनुपातको साथ स्क्रू प्रयोग गर्दा, स्क्रूको गति बढाउँदा टर्क बढ्छ। सानो-व्यास स्क्रूहरूको लागि, बल प्रमाणीकरण आवश्यक छ कि यो आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईको सोधपुछलाई स्वागत गर्दछ। हामी व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।