पाइप बेलिङ मेसिन निर्माताहरू

डाइमा साइजिङ यन्त्र पीई तीन-तह सह-एक्सट्रुजन पाइप उपकरणको एक्सट्रुजन प्रणालीमा मुख्य घटक हो। पग्लिएको सामग्रीलाई साइजिङ स्लिभको भित्री सतहमा चिसो गरिन्छ, जसले गर्दा पाइपको सही बाहिरी व्यास सुनिश्चित गर्न ठोस सतह तह बनाउन सकिन्छ। यसले पाइपको स्थिरता र सामान्य कर्षण र बाहिर निकाल्ने सुनिश्चित गर्दछ। साइजिङ उपकरणमा पग्लिएको सामग्रीको आकार र विफलता अवस्थाले पाइपको आन्तरिक र बाह्य सतहको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, र सम्पूर्ण एक्सट्रुजन प्रणालीको स्थिरता र उच्च-गति उत्पादनको विश्वसनीयतालाई पनि प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।

पाइपिंग प्रत्येक भवन मा एक आवश्यक घटक हो। टिकाऊ, भरपर्दो पाइपिंग स्थापना राम्रो सेवा प्रदान र महँगो मरम्मत र प्रणाली को जीवन मा प्रतिस्थापन मा बचत। पीवीसी नाली, फोहोर र भेन्ट प्रतिष्ठानहरु साथै चिसो पानी वितरण मा छनौट को सामग्री हो किनभने यो सुविधाहरु को एक संयोजन अन्य सामग्रीहरु संग अनुपलब्ध छ, सजिलो स्थापना र स्थायित्व सहित प्रदान गर्दछ। पीवीसी को व्यापक रूप मा औद्योगिक र प्रक्रिया पाइपिंग मा प्रयोग गरीन्छ धेरै समान कारणहरु को लागी यो वितरण र पानी को डिस्पोजल को लागी प्रयोग गरीन्छ - यो सस्तो, कुशल, र टिकाऊ छ।

अघिल्लो अवधिमा, PP-C पाइपहरू र फिटिंगहरू बजारमा देखा पर्‍यो, र स्थापना विधि PP-R सँग अनुरूप थियो। धेरै मानिसहरू PP-R र PP-C बीचको भिन्नताको बारेमा भ्रमित छन्, धेरै गलतफहमी र भ्रम पैदा गर्दछ। अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूमा, पोलीप्रोपाइलीन तातो र चिसो पानीका पाइपहरूलाई PP-H, PP-B र PP-R मा वर्गीकृत गरिएको छ, र त्यहाँ कुनै PP-C छैन। तीन प्रकारका PP पाइपहरू बीचको भिन्नता यो हो कि PP-H, PP-B र PP-R पाइपहरूको कठोरता क्रमशः घटेको छ, र प्रभाव शक्ति क्रमशः बढेको छ।

G श्रृंखला PE पाइप एक्सट्रुजन लाइन PE, PP, आदि प्लास्टिक पाइप र अन्य polyethylene सामग्री उत्पादनको लागि उपयुक्त छ। यसले उच्च स्वचालन, स्थिर र भरपर्दो कार्यसम्पादन, उच्च दक्षता, आदि सुविधा दिन्छ। पीई पाइप उत्पादन लाइन को प्रक्रिया:

प्लास्टिक पाइपहरू विभिन्न क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसमध्ये ठूला-व्यासका प्लास्टिक पाइपहरू (सामान्यतया 1500mm व्यास भन्दा बढी) हालैका 20 वर्षहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। अपतटीय ईन्जिनियरिङ्का लागि यो विशेष गरी उपयुक्त हुनुको कारणहरू निम्न हुन्:

पाइप एक्स्ट्रुडर हेडको मुख्य कार्यहरू हुन्: १) ब्यारेलबाट पग्लिएको सामग्रीको सर्पिल गतिलाई रैखिक गतिमा बदल्नुहोस्; २) उत्पादनको घनत्व सुनिश्चित गर्न आवश्यक मोल्डिङ दबाब बनाउनुहोस्; 3) थप समान रूपमा सामग्री प्लाष्टिकाइज गर्नुहोस्; 4) मोल्डेड उत्पादनहरू।