ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको "१० कोर कम्पोनेन्टहरू" को लागी एक व्यापक गाइड!

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्माताको 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

दट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरबहुलक सामग्रीको उत्पादन, परिमार्जन र प्रशोधनमा आवश्यक उपकरण हो। PLA र PBAT जस्ता बायोडिग्रेडेबल सामग्रीहरू परिमार्जन गर्ने, PVC वा PP भर्ने र सुदृढ गर्ने, वा मास्टरब्याचहरू र कार्यात्मक मास्टरब्याचहरू तयार गर्ने, यो अपरिहार्य छ। यद्यपि, धेरै व्यवसायीहरूलाई मेसिन भित्रका मुख्य कम्पोनेन्टहरूको विशेष भूमिकाहरू नबुझेर "सुरुवात र प्यारामिटरहरू समायोजन" कसरी गर्ने भनेर मात्र थाहा हुन्छ। यसले गल्तीहरूको निवारण गर्दा असहायता निम्त्याउँछ र उपकरण चयनको क्रममा उनीहरूलाई कमजोरीहरूको खतरा बनाउँछ। वास्तविकतामा, जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको मूल संरचना जटिल छैन; यसमा मुख्यतया १० कोर कम्पोनेन्टहरू हुन्छन्। आज, हामी यी 10 कम्पोनेन्टहरूको मुख्य कार्यहरू र व्यावहारिक मुख्य बुँदाहरू एक-एक गरेर तोड्नेछौं। चाहे तपाईं उद्योगमा नयाँ आगमन होस् वा उपकरण छनोटलाई अनुकूलन गर्न खोज्दै हुनुहुन्छ, तपाईंले चाँडै "आन्तरिक तर्क" बुझ्न सक्नुहुन्छ।ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर.

01 स्क्रू + ब्यारेल

यदिट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर"प्रशोधन उपकरण" हो, त्यसपछि स्क्रू र ब्यारेल यसको "हृदय" हो - सामग्रीको कन्भेइङ्ग, पिघलाउने, मिक्स गर्ने र प्लाष्टिफिकेशन सबै यही "डुओ" मा भर पर्छ। तिनीहरू पनि उपकरण चयनको क्रममा सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण घटक हुन्, सीधा प्रशोधन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर निर्धारण। प्रकार्यको सर्तमा, दुईको फरक भूमिकाहरू छन् तर समन्वयमा काम गर्छन्: ब्यारेल "बाँधित कन्टेनर" हो, चिल्लो भित्री पर्खालको साथ जुन उच्च तापक्रम र पहिरन (सामान्यतया नाइट्राइडिंग वा मिश्र धातु तहको साथ लेपित) प्रतिरोधी हुन्छ, सामग्री प्रशोधनका लागि स्थिर ठाउँ प्रदान गर्दछ। स्क्रू "कोर पावर कम्पोनेन्ट" हो। दुई स्क्रूहरू ब्यारेल भित्र सह-रोटेशन वा काउन्टर-रोटेशन रूपमा घुमाउँछन्। स्क्रू फ्लाइटहरू र ब्यारेलको भित्री पर्खालको बीचमा निचोड र कतर्न कार्य मार्फत, ठोस रालका छर्राहरूलाई पग्लिएको अवस्थामा "गुन्दा" गरिन्छ, जबकि प्लास्टिसाइजर र एन्टिअक्सिडेन्टहरू जस्ता additives मिसाइन्छ। अन्तमा, समान रूपमा प्लाष्टिकाइज गरिएको पिघललाई विशेष आकार बनाउनको लागि डाइ हेड तिर धकेलिन्छ। चयनको समयमा, दुई मुख्य प्यारामिटरहरू नजिकबाट हेरिनु पर्छ: पहिलो, स्क्रू व्यास (सामान्यतया 30mm देखि 150mm सम्म)। ठूलो व्यासले ठूलो उत्पादन परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त, प्रति एकाइ समय थप सामग्री पठाउन अनुमति दिन्छ। दोस्रो, लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात (L/D), अर्थात्, स्क्रूको लम्बाइ र यसको व्यासको अनुपात। ठूलो अनुपात भनेको ब्यारेल भित्रको सामग्रीको लागि लामो समयसम्म मिश्रण र प्लास्टिफिकेशन समय हो, गहिरो परिमार्जन आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।

02 तताउने ब्यान्डहरू

ठोसबाट पग्लिएको अवस्थामा पोलिमर सामग्रीको रूपान्तरण निरन्तर र समान तापमा निर्भर हुन्छ। तताउने ब्यान्डहरू जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको "कोर हीटरहरू" हुन्, मुख्य रूपमा स्क्रू र ब्यारेललाई तताउनका लागि आन्तरिक ब्यारेलको तापक्रम सामग्रीको पग्लने बिन्दुमा बढाउन जिम्मेवार हुन्छन्। ताप ब्यान्ड को स्थापना एकदम विशेष छ; तिनीहरू सामान्यतया "खण्डहरू" मा ब्यारेलको लम्बाइ (सामान्यतया 3-5 खण्डहरू) मा व्यवस्थित हुन्छन्, प्रत्येक खण्ड स्वतन्त्र तापमान नियन्त्रण गर्न सक्षम हुन्छन्। उदाहरण को लागी, फिड जोन को तापमान कम छ (केवल 80 ° C-100 ° C) सामग्री को समय भन्दा पहिले पग्लन र जम्मा हुन को लागी, जसले फिड पोर्ट ब्लक गर्न सक्छ। पग्लने क्षेत्रको तापक्रम बढ्छ (सामग्रीको पिघलने बिन्दुमा पुगेर) बिस्तारै सामग्रीलाई प्लाष्टिकाइज गर्न। पिघल्ने एकरूपता सुनिश्चित गर्नको लागि मिटरिङ क्षेत्रको तापक्रम पिघलिएको तापक्रम दायरा भित्र स्थिर हुन्छ। तताउने बाहेक, प्रिहिटिंग पनि तताउने ब्यान्डहरूको महत्त्वपूर्ण कार्य हो। उपकरण सुरु गर्नु अघि, ब्यारेल र पेंचलाई तताउने ब्यान्डहरू (सामान्यतया 30-60 मिनेटको लागि) मार्फत पूर्व तताउनु पर्छ। कोल्ड स्क्रू र ब्यारेलको साथ सीधै सुरु गर्दा असमान सामग्री प्लास्टिफिकेशन हुन सक्छ र अत्यधिक तापमान भिन्नताको कारणले कम्पोनेन्टहरूलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। बायोडिग्रेडेबल सामग्रीहरू प्रशोधन गर्दा यो चरण विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले अचानक तताउने कारणले गर्दा हुने सामग्रीको ह्रास कम गर्न सक्छ।

०३ मोटर

यदि स्क्रू र ब्यारेल "हृदय" हो भने, मोटर हृदयमा रगत आपूर्ति गर्ने "शक्तिको स्रोत" हो - स्क्रूको घुमाउने र जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा सामग्रीको ढुवानी पूर्ण रूपमा मोटरद्वारा प्रदान गरिएको शक्तिमा निर्भर हुन्छ। मोटरको शक्ति र स्थिरताले उपकरणको प्रशोधन दक्षता र परिचालन सुरक्षालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। बजारमा जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूमा प्रयोग हुने मोटरहरू प्रायः "चर फ्रिक्वेन्सी एसिन्क्रोनस मोटर्स" हुन्, जसका फाइदाहरूमा समायोज्य गति र स्थिर पावर आउटपुट समावेश छ, जसले विभिन्न सामग्रीहरूको प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार आउटपुट पावर समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ। चयन गर्दा, "पावर मिलान" मा ध्यान दिनुहोस्: सानो व्यास स्क्रू (30mm-50mm) सानो ब्याच प्रयोगशाला परीक्षणहरूको लागि उपयुक्त छन्, र 15kW-37kW मोटर पर्याप्त छ। औद्योगिक उत्पादनको लागि मध्यम देखि ठूला स्क्रू (65mm-100mm) लाई 55kW देखि 160kW सम्मका मोटरहरू चाहिन्छ। यदि उच्च-भरण सामग्रीहरू (जस्तै, क्याल्सियम कार्बोनेट फिलर सामग्री 50% भन्दा बढी भएको पीपी) प्रशोधन गर्दै हुनुहुन्छ भने, अत्यधिक लोडको कारण मोटर ओभरलोड बन्द हुनबाट बच्नको लागि मोटरको शक्ति उचित रूपमा बढाउनुपर्छ।

04 गियरबक्स

मोटरबाट पावर आउटपुट सीधा स्क्रूमा प्रसारित हुन सक्दैन। एकातिर, मोटरको गति धेरै उच्च छ (सामान्यतया हजारौं RPM), आवश्यक स्क्रू गतिभन्दा धेरै बढी छ (ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर स्क्रू गति प्रायः 100-600 RPM बीचको हुन्छ)। अर्कोतर्फ, मोटरसँग केवल एक पावर आउटपुट अन्त छ, जुन दुई स्क्रूहरूमा वितरण गर्न आवश्यक छ। गियरबक्सले "गति घटाउने + पावर वितरण" को मुख्य भूमिका ग्रहण गर्दछ। विशेष रूपमा, गियरबक्समा दुईवटा मुख्य कार्यहरू छन्: पहिलो, "स्पीड रिडक्सन" - आन्तरिक गियर सेट मार्फत, यसले मोटरको उच्च-गति रोटेशनलाई कम-स्पीड, उच्च-टर्क रोटेशनमा स्क्रूलाई आवश्यक पर्ने परिक्रमामा रूपान्तरण गर्दछ, स्क्रूसँग सामग्री बाहिर निकाल्न र कतर्न पर्याप्त बल छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै। दोस्रो, "पावर स्प्लिटिङ्" - यसले मोटरको पावर दुई स्क्रूहरूमा समान रूपमा वितरण गर्दछ, तिनीहरू समान गतिमा (सह-घुमाउने मोडेलहरूका लागि) वा निश्चित अनुपात (काउन्टर-घुमाउने मोडेलहरूका लागि) अनुसार घुमाउँछन्, गति भिन्नताका कारण असमान सामग्रीको मिश्रणलाई रोक्न। दैनिक प्रयोगमा, गियरबक्सको मर्मत महत्त्वपूर्ण छ - गियर लगाउनबाट बच्न विशेष गियर तेल नियमित रूपमा थप्न आवश्यक छ। यदि गियरबक्समा असामान्य आवाज वा तेल चुहावट हुन्छ भने, यसलाई बन्द गरेपछि तुरुन्तै जाँच गर्नुपर्छ। अन्यथा, यसले गति नियन्त्रण विफलता निम्त्याउन सक्छ, उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ वा स्क्रूलाई पनि क्षति पुर्‍याउँछ।

05 सेफ्टी क्लच / शियर पिन

सञ्चालनका क्रममा एट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर, अप्रत्याशित गल्तीहरू अपरिहार्य छन् - उदाहरणका लागि, फिड पोर्टमा प्रवेश गर्ने धातु प्रदूषकहरू, वा स्क्रू लक-अपको कारण सामग्रीको जमघट। यस बिन्दुमा, मोटर अझै पनि पावर उत्पादन गर्दैछ। सुरक्षा उपकरण बिना, विशाल टर्क सीधै गियरबक्स, स्क्रू, र ब्यारेलमा प्रसारित हुनेछ, सम्भावित रूपमा झुकेको स्क्रू, स्क्र्याच गरिएको ब्यारेल, वा टुटेको गियरबक्स गियरहरू निम्त्याउँछ, परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च मर्मत लागतहरू। सुरक्षा क्लच (वा सियर पिन असेंबली) "सुरक्षा भल्भ" हो जसले यो समस्या समाधान गर्छ। यो मोटर र गियरबक्सको बीचमा स्थापना गरिएको छ, र यसको मुख्य कार्य "ओभरलोड सुरक्षा" हो: जब त्रुटि हुन्छ र लोडले निर्धारित मान भन्दा बढी हुन्छ, सुरक्षा क्लचले स्वचालित रूपमा गियरबक्सबाट मोटरलाई विच्छेद गर्दछ, मोटरलाई निष्क्रिय चलाउन अनुमति दिन्छ, जबकि एकै साथ बन्द अलार्म ट्रिगर गर्दै, ब्यारेललाई थप क्षति रोक्छ। यो नोट गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि सुरक्षा क्लचको "ओभरलोड थ्रेसहोल्ड" मोटर पावर र प्रशोधित सामग्री अनुसार सेट गरिनु पर्छ - थ्रेसहोल्ड सामान्य सामग्रीको लागि अलि बढी हुन सक्छ, तर समयमै सुरक्षा ट्रिगर सुनिश्चित गर्न उच्च-कठोरता, उच्च-भरण सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न उचित रूपमा कम गर्न आवश्यक छ।

06 खुवाउने प्रणाली

ए मा "खुवाउने एकरूपता"ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरपिघलको प्लास्टिफिकेशन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। यदि फिडिङ असंगत छ भने, यसले ब्यारेल भित्र दबाव उतार-चढ़ाव निम्त्याउँछ, जसले असमान मोटाई वा अस्थिर प्रदर्शनको साथ अन्तिम उत्पादनहरू निम्त्याउँछ। फिडिङ सिस्टम भनेको "प्रबन्धक" हो जसले "फिड दर" लाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्छ, मुख्यतया दुई प्रकारमा विभाजित हुन्छ: भोल्युमेट्रिक फिडर र ग्रेभिमेट्रिक (लोस-इन-वेट) फिडरहरू।

· भोल्युमेट्रिक फिडर:मूल सिद्धान्त "भोल्युम द्वारा मिटरिङ" हो। सामग्री एक स्क्रू कन्वेयर मार्फत ब्यारेल मा खुवाइन्छ। यसको फाइदाहरू सरल संरचना, कम लागत, र सजिलो मर्मत हो। यो परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छ जहाँ घटक सटीकता आवश्यकताहरू उच्च छैनन्। नियमित मर्मतसम्भारमा सामग्रीको अवशेष र जमघटलाई रोक्न कन्वेयर स्क्रू नियमित रूपमा सफा गर्नु समावेश छ।

· ग्रेभिमेट्रिक फिडर:मूल सिद्धान्त "वजन द्वारा मापन" हो। यसले वास्तविक-समयमा फिड दर अनुगमन गर्न लोड सेलहरू प्रयोग गर्दछ, स्वचालित रूपमा स्क्रू गति समायोजन गरी प्रति घण्टा फिड दर त्रुटि ± ०.५% भित्र नियन्त्रण गरिएको छ। यसको फाइदा सटीक ब्याचिङ हो, बहु-घटक सामग्री मिश्रण र कार्यात्मक परिमार्जन परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त।

07 भ्याकुम प्रणाली

पोलिमर सामग्रीहरू प्रायः साना अणु मोनोमरहरूबाट पोलिमराइज हुन्छन्, र साना अणु मोनोमरहरू अपरिहार्य रूपमा प्रशोधनको क्रममा रहन्छन्। विशेष गरी बायोडिग्रेडेबल सामग्रीहरू (जस्तै PLA, PBAT) को लागि, उच्च-तापमान प्रशोधन गर्दा, सानो अणु पदार्थहरू उत्पादन गर्दा थोरै गिरावट हुन सक्छ। भ्याकुम प्रणाली बिना, यी साना अणुहरू धुवाँमा वाष्पीकरण हुनेछन्, जसले कार्यशालाको वातावरणलाई प्रदूषित मात्र गर्दैन तर उत्पादन भित्र बुलबुले पनि बनाउँदछ। भ्याकुम प्रणालीको मुख्य कार्य सामग्री प्लास्टिफिकेशनको समयमा भ्याकुम पम्प मार्फत ब्यारेल खाली गर्नु हो, तुरुन्तै अवशिष्ट साना अणु मोनोमरहरू र गिरावट उत्पादनहरू हटाउने। यसले कार्यशालाको धुवाँलाई कम गर्छ र उत्पादनमा साना अणुहरूलाई बाँकी रहनबाट रोक्छ - जसले गर्दा उत्पादनको मेकानिकल गुणहरू बढाउँछ (जस्तै, बुलबुलेको कारणले हुने शक्ति हानि घटाउने) र प्लाष्टिसाइजर माइग्रेसनको सम्भावना घटाएर उत्पादनलाई थप स्थिर बनाउँछ।

08 शीतलन प्रणाली

सञ्चालनका क्रममा एट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर, तताउनको लागि तताउने ब्यान्ड मात्र आवश्यक छैन, तर तापक्रम घटाउनको लागि शीतलन प्रणाली पनि आवश्यक छ। एकातिर, स्क्रू र ब्यारेलले निरन्तर सञ्चालनको क्रममा घर्षणको कारण थप गर्मी उत्पन्न गर्दछ। यदि तुरुन्तै चिसो गरिएन भने, ब्यारेल भित्रको अत्यधिक तापक्रमले सामग्रीको ह्रास निम्त्याउन सक्छ। अर्कोतर्फ, डाइ हेडबाट पिघलिए पछि, यसको आकार सेट गर्न यसलाई चिसो पनि चाहिन्छ। शीतलन प्रणालीले मुख्यतया दुई तरिकाहरू प्रयोग गर्दछ: एयर कूलिंग र वाटर कूलिंग।

· एयर कूलिंग:ब्यारेल, स्क्रू, वा बाहिर निकालिएको उत्पादनलाई चिसो गर्न प्रशंसकहरूले उडाएको चिसो हावा प्रयोग गर्दछ। यसको फाइदाहरू सरल संरचना र पानीको आवश्यकता पर्दैन। यो साना उपकरणहरू, कम-तापमान प्रशोधन परिदृश्यहरू, वा उच्च शीतलन दरहरू आवश्यक नहुने उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, यसको शीतलन दक्षता अपेक्षाकृत कम छ, यसले उच्च-तापमान, उच्च-उत्पादन उत्पादन परिदृश्यहरूको लागि अनुपयुक्त बनाउँछ।

· पानी कूलिंग:ब्यारेल वा बाहिर निकालिएको उत्पादनलाई चिसो पार्न परिसंचरण पानी प्रयोग गर्दछ। यसको फाइदाहरू उच्च शीतलन दक्षता र सटीक तापमान नियन्त्रण हो। यो मध्यम-देखि-ठूला औद्योगिक उपकरणहरू, उच्च-तापमान प्रशोधन परिदृश्यहरू, वा उच्च शीतलन दरहरू आवश्यक पर्ने उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ। यद्यपि, यसले कूलिङ कार्यसम्पादनलाई असर गर्ने स्केल ब्लकेजलाई रोक्नको लागि कूलिङ वाटर पाइपहरूको नियमित सफाई चाहिन्छ।

09 विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली

यदि अघिल्लो कम्पोनेन्टहरू "कार्यान्वयन गर्ने अंगहरू" हुन् भने, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली यसको "मस्तिष्क" हो।ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर- उपकरण सुरु/रोक्नुहोस्, तापक्रम नियमन, गति नियन्त्रण, भ्याकुम स्तर सेटिङ, र गल्ती अलार्महरू सबै यसको द्वारा महसुस गरिन्छ। यो उपकरण संग अपरेटर अन्तरक्रिया को लागि कोर इन्टरफेस पनि छ। आजकल, मुख्यधाराको विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीहरूले प्रायः "टच स्क्रिन + PLC नियन्त्रण प्रणाली" अपनाउने सहज र सुविधाजनक सञ्चालन प्रदान गर्दछ: अपरेटरहरूले टच स्क्रिनमा ब्यारेल क्षेत्रको तापक्रम, स्क्रू गति, फिड दर, र भ्याकुम स्तर जस्ता प्यारामिटरहरू सेट गर्छन्, र प्रणालीले स्वचालित रूपमा प्रत्येक कम्पोनेन्टको सञ्चालन नियन्त्रण गर्दछ। यदि गल्ती भयो भने (जस्तै, मोटर ओभरलोड, तापमान सीमा नाघे), प्रणालीले तुरुन्तै अलार्म ट्रिगर गर्दछ र गल्तीको कारण देखाउँदछ, द्रुत समस्या निवारणको सुविधा। दैनिक प्रयोगमा, बिजुली नियन्त्रण प्रणालीलाई नमी र तेल प्रदूषणबाट रोक्नुहोस्। नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् कि तार जडानहरू ढीला जडानहरूको कारण प्यारामिटर नियन्त्रण विफलता रोक्न सुरक्षित छन्। विशेष गरी ज्वलनशील र विस्फोटक पदार्थहरू (जस्तै केही परिमार्जित प्लास्टिकहरू) प्रशोधन गर्दा, उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित गर्न विस्फोट-प्रूफ विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीहरू चयन गर्नुपर्छ।

10 आधार फ्रेम

अन्तिम घटक आधार फ्रेम हो। यो सरल लाग्न सक्छ, तर यो स्थिर उपकरण सञ्चालनको लागि आधार हो - मोटर, गियरबक्स, ब्यारेल, स्क्रू, र ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरका अन्य कम्पोनेन्टहरू सबै आधार फ्रेममा माउन्ट गरिएका छन्। आधार को मुख्य कार्य "सम्पूर्ण उपकरण समर्थन" र सञ्चालन समयमा कम्पन कम गर्न छ। उच्च-गुणस्तरका आधारहरू सामान्यतया बाक्लो स्टिल प्लेटहरू सँगै वेल्डेड हुन्छन्, र कम्पन ड्याम्पिङ प्याडहरू प्रायः मोटर र स्क्रूको रोटेशनबाट उत्पन्न हुने कम्पनहरूलाई प्रभावकारी रूपमा अवशोषित गर्न तल्लो भागमा स्थापना गरिन्छ। यदि आधार अस्थिर छ भने, उपकरण सञ्चालनको क्रममा गम्भीर कम्पन हुनेछ, जसले ढिलो कम्पोनेन्ट जडानहरू र अत्यधिक आवाज मात्र होइन तर स्क्रू र ब्यारेल बीचको फिट शुद्धतालाई पनि असर गर्छ, असमान सामग्री प्लास्टिफिकेशनको कारण, र सम्भावित रूपमा स्क्रू र ब्यारेललाई क्षति पुर्‍याउँछ। उपकरण स्थापना गर्दा, झुकावको कारण उपकरणमा असमान तनावबाट बच्न आधार स्तर (स्पिरिट लेभलसँग क्यालिब्रेट गरिएको) राखिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्। लामो-समय प्रयोग पछि, आधारको कम्पन डम्पिङ प्याड पुरानो भएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्। यदि उमेर पुग्यो भने, स्थिर उपकरण सञ्चालन सुनिश्चित गर्न तिनीहरूलाई तुरुन्तै बदल्नुहोस्।

निष्कर्षमा: मास्टर गर्न कम्पोनेन्टहरू बुझ्नुहोस्ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर

ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरका १० कोर कम्पोनेन्टहरू, स्वतन्त्र देखिने हुँदा, वास्तवमा समन्वयमा काम गर्छन् - फिडिङ सिस्टम "फिडिङ सामग्री", तताउने ब्यान्डहरू तताउने, स्क्रू र ब्यारेल प्लाष्टिकाइजिङ, भ्याकुम प्रणालीबाट वाष्पशीलहरू हटाउने, र शीतलन प्रणालीले आकार सेट गर्ने, प्रत्येक चरण कम्पोनर्सको प्रकार्यमा निर्भर गर्दछ।

अभ्यासकर्ताहरूका लागि, प्रत्येक कम्पोनेन्टको भूमिका र मुख्य बुँदाहरू बुझेर छनोटको क्रममा "अन्धो रूपमा अनुसरण गर्ने प्रवृत्तिहरू" को समस्याबाट बच्न मद्दत गर्दछ, तिनीहरूको उत्पादन आवश्यकताहरूका लागि उपयुक्त उपकरणहरूको छनोट सक्षम पार्दै, तर त्रुटिहरू हुँदा द्रुत समस्या निवारणको लागि पनि अनुमति दिन्छ, डाउनटाइम घटाउँदै। नयाँ आउनेहरूका लागि, यो जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूसँग सुरु गर्ने आधार पनि हो। केवल "उपकरणको आन्तरिक तर्क" बुझेर उपकरणलाई राम्रोसँग सञ्चालन गर्न र प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्न सकिन्छ।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।