दायाँ स्क्रू एल/डी अनुपात छनोट गर्दै: गुणस्तर र लागत बीचको ब्यालेन्स पोइन्ट खोज्दै

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्माताको 30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव छप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

परिमार्जित प्लास्टिक उत्पादन प्रक्रियामा, स्क्रू लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात (L/D) एक महत्त्वपूर्ण प्यारामिटर हो। यसले प्लाष्टिकीकरण गुणस्तर, उत्पादन दक्षता र अन्तिम उत्पादनको प्रदर्शनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। स्क्रू L/D अनुपातको जटिलताहरू बुझ्न हामीलाई दैनिक उत्पादनमा थप सटीक निर्णयहरू गर्न मद्दत गर्न सक्छ।

I. Screw L/D अनुपात के हो?

स्क्रू L/D अनुपातले स्क्रूको प्रभावकारी कार्य लम्बाइको यसको व्यासको अनुपातलाई जनाउँछ, सामान्यतया L/D को रूपमा व्यक्त गरिन्छ, जहाँ L ले स्क्रू उडान खण्डको प्रभावकारी लम्बाइलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ, र D ले स्क्रू व्यासलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ।

L/D अनुपातको परिमाण सीधै पेंचमा सामग्रीको निवास समय, प्लास्टिलाइजेशन गुणस्तर, र मिश्रण प्रभावसँग सम्बन्धित छ। ठूलो L/D अनुपातले उचित तापक्रम वितरण प्रदान गर्दछ, जुन प्लास्टिक मिश्रण र प्लाष्टिकीकरणको लागि लाभदायक हुन्छ। यस समयमा, प्लास्टिकलाई ब्यारेलमा लामो अवधिको लागि तताइन्छ, जसले थप पूर्ण र एकसमान प्लास्टिलाइजेशनको लागि नेतृत्व गर्दछ, जसले गर्दा प्लाष्टिकीकरण गुणस्तर सुधार हुन्छ।

II। विभिन्न परिमार्जित प्लास्टिकका लागि एल/डी अनुपात चयन?

विभिन्न प्लास्टिक सामग्रीहरू तिनीहरूको भौतिक गुणहरू र प्रशोधन विशेषताहरूमा भिन्नताहरूको कारणले गर्दा स्क्रू L/D अनुपातको लागि फरक आवश्यकताहरू छन्:

थर्मोसेन्सिटिभ प्लास्टिक:जस्तै कठोर PVC र कमजोर थर्मल स्थिरता भएका अन्य प्लास्टिकहरू, सामान्यतया 17-18 को L/D अनुपात चयन गर्नुहोस् अत्यधिक निवास समयको कारणले गर्दा हुने विघटन रोक्न।

सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक:PE र PP जस्ता सामान्य प्लास्टिकहरूले सामान्यतया 18-22 को L/D अनुपात चयन गर्छन्।

उच्च-तापमान स्थिर प्लास्टिक:ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरू जस्तै PC र POM ले 22-24 को L/D अनुपात चयन गर्न सक्छ।

ज्वाला-प्रतिरोधी Polypropylene:ज्वाला-प्रतिरोधी PP प्रशोधन गर्दा, स्क्रू L/D अनुपात 36:1 र 40:1 को बीचमा सम्भव भएसम्म नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

नायलन PA:इंजेक्शन मोल्डिङको लागि, 18-20 को L/D अनुपातको साथ अचानक संक्रमण पेंच चयन गर्न सिफारिस गरिन्छ।

ग्लास फाइबर प्रबलित सामग्री:ग्लास फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक राल कम्पोजिटहरूको लागि, रालमा ग्लास फाइबरहरूको वितरण एकरूपता सुधार गर्न 48:1 देखि 56:1 को L/D अनुपात दायरा चयन गर्न सकिन्छ।

III। अन्य स्क्रू प्यारामिटरहरूसँग L/D अनुपातको सिनर्जीस्टिक प्रभाव

पेंच L/D अनुपात स्वतन्त्र रूपमा काम गर्दैन; यसलाई परिमार्जित प्लास्टिकको लागि उत्तम प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्न अन्य स्क्रू प्यारामिटरहरूसँग समन्वयमा काम गर्न आवश्यक छ:

सङ्कुचन अनुपात:कम्प्रेसन अनुपात फिड खण्डमा अन्तिम उडानको गहिराइ र मिटरिङ खण्डमा पहिलो उडानको गहिराइको अनुपात हो। बिभिन्न प्लास्टिकलाई फरक कम्प्रेसन अनुपात चाहिन्छ। उदाहरण को लागी, इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी नायलॉन PA सामान्यतया 3-3.5 को कम्प्रेसन अनुपात चयन गर्दछ, जबकि Polypropylene 3.7-4 को आवश्यकता छ।

स्क्रू खण्डहरू:स्क्रूलाई फिड सेक्शन, प्लाष्टिकिङ सेक्शन (कम्प्रेसन सेक्शन), र मिटरिङ सेक्शन (होमोजेनाइजिङ सेक्शन) मा कार्यात्मक रूपमा विभाजन गर्न सकिन्छ। यी तीन खण्डहरूको लम्बाइको आवंटनले सामग्रीको प्लाष्टिकीकरण गुणस्तरलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ। गैर-क्रिस्टलाइन प्लास्टिकहरूको लागि, प्लाष्टिकिङ खण्डको लम्बाइ सामान्यतया कुल उडान लम्बाइको 45%-50% हुन्छ; क्रिस्टलीय प्लास्टिकको लागि, यो (3-5) डी हो; नायलनको लागि, यो (1-2) डी हो।

स्क्रू प्रकार:क्रमिक संक्रमण स्क्रूमा लामो कम्प्रेसन खण्ड हुन्छ, कुल स्क्रू लम्बाइको 50% हो, जसको परिणामस्वरूप प्लाष्टिकाइजेशनको समयमा हल्का ऊर्जा रूपान्तरण हुन्छ। तिनीहरू प्रायः PVC जस्तै गरीब थर्मल स्थिरता संग प्लास्टिक को लागी प्रयोग गरिन्छ। अचानक ट्रान्जिसन स्क्रूमा छोटो कम्प्रेसन खण्ड हुन्छ, कुल स्क्रू लम्बाइको 5%-15% हो, जसले प्लाष्टिकाइजेशनको समयमा थप तीव्र ऊर्जा रूपान्तरण गर्दछ। तिनीहरू प्रायः क्रिस्टलीय प्लास्टिक जस्तै Polyolefins र PA को लागी प्रयोग गरिन्छ।

IV। को लागि L/D अनुपात चयनट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू

परिमार्जित प्लास्टिक उत्पादनमा,ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरूअधिक सामान्य रूपमा प्रयोग गरिएका उपकरणहरू छन्, र तिनीहरूको L/D अनुपात चयन फरक छएकल-स्क्रू extruders:

व्यावसायिक जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको L/D अनुपात प्रायः 21-48 को बीचमा हुन्छ। ताप-संवेदनशील सामग्रीहरू, पेलेटाइज्ड सामग्रीहरू, र उच्च-गुणस्तर आवश्यकताहरू बिना उत्पादनहरू (जस्तै फोहोर पुन: प्रयोग र पेलेटाइजिङ) प्रशोधन गर्न, सानो L/D अनुपात चयन गर्न सिफारिस गरिन्छ। 39 देखि 48 सम्मको ठूलो L/D अनुपात उच्च तापक्रम, दबाब र उत्पादनको गुणस्तर चाहिने सामग्रीहरूको लागि बढी उपयुक्त हुन्छ।

हालका वर्षहरूमा, अल्ट्रा-ठूलो L/D अनुपात (100 भन्दा बढी) सँग जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू पनि विशेष क्षेत्रहरूमा लागू गर्न थालेका छन्। उदाहरणका लागि, बेइजिङ युनिभर्सिटी अफ केमिकल टेक्नोलोजीमा प्रोफेसर वाङ जियानको अनुसन्धान समूहले विकसित गरेको 136 को एल/डी अनुपातको सह-घुमाउने ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर अल्ट्रा-हाइ मोलिक्युलर वेट पोलिथिलीन (UHMWPE) को जेल स्पिनिङमा सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ।

V. अभ्यासमा चयन सिद्धान्तहरू

परिमार्जित प्लास्टिक उत्पादनको व्यावहारिक प्रयोगमा, स्क्रू एल/डी अनुपात चयन गर्दा यी सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ:

सामग्री विशेषताहरूको आधारमा चयन गर्नुहोस्:कमजोर थर्मल स्थिरता भएका प्लास्टिकहरूले सानो L/D अनुपात प्रयोग गर्नुपर्छ, जबकि राम्रो थर्मल स्थिरता भएका प्लास्टिकहरूले ठूलो L/D अनुपात प्रयोग गर्न सक्छन्।

उत्पादन आवश्यकताहरूको आधारमा चयन गर्नुहोस्:जब उत्पादनको गुणस्तर आवश्यकताहरू धेरै उच्च हुँदैनन् (जस्तै, फोहोर सामग्रीको पुन: प्रयोग र पेलेटाइजिङ), सानो स्क्रू L/D अनुपात चयन गर्न सकिन्छ। अन्यथा, ठूलो पेंच L/D अनुपात छनोट गर्नुपर्छ।

कच्चा माल फारमको आधारमा चयन गर्नुहोस्:पेलेटाइज्ड सामग्रीहरूका लागि, जुन प्लाष्टिकाइजेसन र पेलेटाइजिङबाट गुज्रिएको छ, स्क्रू एल/डी अनुपात सानो चयन गर्न सकिन्छ। पाउडर गरिएको सामग्रीहरूको लागि जुन प्लाष्टिकाइज र पेलेटाइज गरिएको छैन, ठूलो स्क्रू L/D अनुपात आवश्यक छ।

व्यापक उत्पादन लागत विचार गर्नुहोस्। यद्यपि ठूलो L/D अनुपातले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ, यसले उपकरण लागत र ऊर्जा खपत पनि बढाउँछ। उत्पादन गुणस्तर र लागत बीच सन्तुलन बिन्दु खोज्न आवश्यक छ।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।