प्लास्टिक पाइप एक्सट्रुजनमा सामान्य समस्याहरूको विश्लेषण र प्रतिरोधी उपायहरू

आज, म तपाईलाई प्लाष्टिकको पाइपको बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा आउने केही समस्याहरू साझा गर्नेछु र तपाईलाई केही सम्बन्धित समाधानहरू दिनेछु।

म।असमान पर्खाल मोटाई

1. को गलत स्थितिमर्ने प्लेट

डाइ हेडमा डाइ प्लेटको गलत स्थितिको कारण, डाइ र डाइ बीचको अन्तर असमान हुन्छ, जसले बालास प्रभावको विभिन्न डिग्री र चिसो पछि पाइपको असमान पर्खाल मोटाई निम्त्याउँछ।

काउन्टरमेजरहरू: बीचको स्थिति पिन ठीक गर्नुहोस्प्लेटहरूर डाइ बीचको अन्तर समायोजन गर्नुहोस्।

2. डाईको गठन लम्बाइ छोटो छ

डाइ को गठन लम्बाइ को निर्धारण extruder टाउको को डिजाइन को लागि कुञ्जी हो। विभिन्न पाइपहरूको लागि, आउटलेटमा सामग्रीको प्रवाह एकरूप बनाउन गति समायोजन गर्न गठन लम्बाइ प्रयोग गरिन्छ। अन्यथा, पाइप असमान मोटाई र झुर्रियाँ देखा पर्नेछ।

काउन्टरमेजरहरू: सान्दर्भिक म्यानुअल अनुसार, डाईको मोल्डिंग लम्बाइ उचित रूपमा लम्बाउनुहोस्।

3. टाउकोको असमान ताप

तताउने प्लेटको असमान तापक्रम वा डाइ हेडको तताउने घण्टीको कारण, डाइ हेडमा पोलिमर समाधानको चिपचिपाहट असंगत छ। चिसो र संकुचन पछि, असमान पर्खाल मोटाई उत्पादन हुनेछ।

काउन्टरमेजरहरू: तताउने प्लेट वा तताउने घण्टीको तापक्रम समायोजन गर्नुहोस्।

4. असमान लुगा

डाई को सतह मा एक भाग होपाइप, जुन सामग्रीसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा हुँदा लगाइने र कोर्रोड हुनेछ। डाइको असमान पहिरन विभिन्न सामग्रीको प्रवाह वेग, प्रवाह दर, भित्ताको दबाब र डाइको भित्री पर्खाल र स्प्लिटर कोनका विभिन्न भागहरू बीचको प्रतिरोधको कारणले हुन्छ। प्लाष्टिकले डाइबाट गुजरेपछि निश्चित आकार र आकार प्राप्त गर्न सक्छ। तसर्थ, डाइ पहिरनले सीधै असमान मोटाई निम्त्याउँछ।

काउन्टरमेजरहरू: डाइ प्लेटको ग्याप वा स्प्लिटर कोनको कोण मर्मत गर्न "थ्रोटल र खुला स्रोत" को विधि अपनाउनुहोस्।

5. सामग्रीले प्रवाह च्यानल रोक्न अशुद्धता समावेश गर्दछ

प्रवाह च्यानलको अवरोधले डाइको बाहिर निस्कने क्रममा प्रवाहको गतिलाई असमान बनाउँछ र सामग्रीलाई अस्थिर बनाउँछ, जसले पाइपको असमान पर्खाल मोटाईमा जान्छ।

काउन्टरमेजरहरू: कच्चा मालको सफाईमा ध्यान दिनुहोस् र डाइ च्यानलमा भएका अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्।

II।झुकाउने

1. असमान पर्खाल मोटाई

असमान पर्खाल मोटाई स्वाभाविक रूपमा को झुकाउने कारण बनाउँछपाइपचिसो पछि। असमान पर्खाल मोटाई को कारण र काउन्टरमेजर मा देखाइएको छखण्ड१ माथि।

2. असमान वा अपर्याप्त शीतलन

डाइबाट निकालिएको पग्लने प्रवाहलाई तातो आदानप्रदान गरिन्छ र कूलिङ र भ्याकुम शोषणको माध्यमबाट सेटिङ डाइमा चिसो गरिन्छ। यदि पाइपको प्रत्येक भागको शीतलन असंगत छ भने, पाइप प्रत्येक भागको विभिन्न शीतलन संकुचन गतिको कारणले बाङ्गिनेछ; वा मोल्ड र पानीको ट्याङ्कीबाट बाहिर निस्किसकेपछि पनि पाइपको स्थानीय तापक्रम उच्च रहन्छ र यो पूर्ण रूपमा चिसो हुँदैन। जब यो चिसो हुन जारी रहन्छ, पाइपको स्थानीय संकुचनले अझै पनि पाइपको झुकाव निम्त्याउँछ।

काउन्टरमेजरहरू: चिसो पानीको तापक्रम घटाउनुहोस्, चिसो पानीको बाटो चिल्लो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, चिसो पानीको प्रवाह समायोजन गर्नुहोस्, पानीको प्वाल बढाउनुहोस् वा रोक्नुहोस्।

3.सेटिङको प्रतिरोधको असमान वितरण

सेटिङ डाइमा पग्लिएको सामग्रीको चिसो संकुचनको कारण, त्यहाँ एक निश्चित प्रतिरोध हुनेछ। यदि प्रतिरोध वितरण एकदम फरक छ भने, स्थानीय प्रतिरोधले सेटिङ डाइमा पाइपको असंगत अवस्था निम्त्याउँछ, जसको परिणामस्वरूप पाइपको झुकाव हुन्छ।

काउन्टरमेजरहरू: सेटिङ डाइ मर्मत गर्नुहोस्, प्रतिरोध बढाउनुहोस् वा घटाउनुहोस्।

3. असंगतकर्षण गति

ट्रयाक्टरको एसिंक्रोनस र अस्थिर गतिले पग्लिएको सामग्रीलाई मोटाई र सूक्ष्मतामा असमान बनाउँछ, र चिसो संकुचन पछि झुकाउने कारण बनाउँछ।

काउन्टरमेजरहरू: ट्र्याक्टर मर्मत गर्नुहोस् र कर्षण गति समायोजन गर्नुहोस्।

III।असमान सतह

1. अपर्याप्त शीतलन

पाइपको प्रत्येक भागको अपर्याप्त चिसोको कारण, प्रत्येक भागको शीतलन दर असंगत छ, र केहि भागहरू आकार दिए पछि गठन हुन्छन्, परिणामस्वरूप उत्पादनको सतह असमान हुन्छ।

काउन्टरमेजरहरू: जलमार्ग ड्रेज गर्नुहोस्, पानीको प्वाल बढाउनुहोस्,रप्रवाह बढाउनुहोस्।

2.अपर्याप्त भ्याकुम डिग्री

प्लास्टिक पाइपको ज्यामितीय आकार र आयामी शुद्धता डाइ सेटिङद्वारा नियन्त्रण गरिन्छ। टाउको छोडेपछि, दपाइपआत्म वजन को कार्य अन्तर्गत गम्भीर रूपमा विकृत। सेटिङमा प्रवेश गरेपछि डाइ, दपाइपभ्याकुम शोषण बलको कार्य अन्तर्गत सेटिङ डाइ गुहासँग फिट हुन सक्छ। यदि भ्याकुम डिग्री पर्याप्त छैन भने, सामग्री पूर्णतया गुफासँग मेल खाँदैन, जसले असमान पाइप सतहमा लैजान्छ।

काउन्टरमेजरहरू: कसाइ जाँच गर्नुहोस्, वायुमार्ग ड्रेज गर्नुहोस् र भ्याकुम डिग्री सुधार गर्नुहोस्।

3. कर्षण गति धेरै छिटो छ

यदिकर्षणगति धेरै छिटो छ, यो बाहिर निकाल्ने गति संग असंगत छ,कर्षणअनुपात धेरै ठूलो छ, र सतह चिसो पछि असमान छ।

काउन्टरमेजरहरू: कर्षण गति ठीकसँग समायोजन गर्नुहोस्।

IV।सतह खरोंच

1. सेटिङ डाइ को नरमपन पर्याप्त छैन

काउन्टरमेजरहरू: मोल्डको भित्री गुफालाई पालिश गर्दै।

2. प्रत्येक को अप्रत्यक्ष सीमप्लेटसेटिङ डाइ चिकनी छैन

काउन्टरमेजरहरू: सेटिङ डाइको प्रत्येक प्लेटलाई पोलिश गर्नुहोस्।

तसर्थ, प्लास्टिक पाइप एक्सट्रुसन मरेको विफलता एकल हुनु आवश्यक छैन, यो एकै समयमा धेरै दोषहरू हुन सक्छ, त्यसैले यसलाई विश्लेषण गरी एकीकृत सम्पूर्ण रूपमा विचार गर्नुपर्छ।

माथिका समस्याहरू प्रायः प्लास्टिक पाइपहरूको बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा सामना गर्ने समस्याहरू हुन्, र सम्बन्धित समाधानहरू दिइन्छ। यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने, तपाईंलाई परामर्शको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ। Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड, extruder उत्पादन लाइन उपकरण को लगभग 30 वर्ष को अनुभव संग एक निर्माता को रूप मा, हामी संग धेरै उपकरण निर्माण अनुभव छ, र हामी पेशेवर प्राविधिक मार्गदर्शन र उपकरण खरिद सुझावहरु संग प्रदान गर्न सक्छौं।