पीई पाइप हट पिघल वेल्डिंग को दोष र गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दु को विश्लेषण

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्माता30 वर्ष भन्दा बढी अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

I. पीई पाइप हट पिघल वेल्डिङमा दोषहरूको विश्लेषण

1) वेल्ड संयुक्त गठन को दोष

सामान्यतया, वेल्डेड जंक्शनको गठनमा दोषहरू मुख्यतया क्रिमिंग ज्यामिति र संरचनाको विचलनमा हुन्छन्, जसले सान्दर्भिक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैन।

पहिले, यदि वेल्डिङमा फोहोर वा विदेशी पदार्थ छend अनुहार, दुबै छेउमा वेल्डिंग पर्खालको मोटाई विचलित हुनेछ। असमान तापको अवस्थामा, वेल्डिङ इन्टरफेसको परिधि दिशा असममित हुनेछ, र आकारले सान्दर्भिक प्रावधानहरू पूरा गर्न सक्दैन, जस्तै खाच, दोष र अन्य दोषहरू।

दोस्रो, यदि वेल्डिङमा, वेल्डिङको छेउ अपेक्षाकृत भिजेको छ, जुन अभेद्य र असुरक्षित हुनेछ; वा यदि पानी वाष्प छ भने, जसले वेल्डिंग गुणस्तर समस्या र चुहावट च्यानल निम्त्याउनेछ।

तेस्रो, यदि वेल्डेड पाइपहरूको अण्डाकारले सान्दर्भिक प्रावधानहरू पूरा गर्दैन भने, बट संयुक्त कार्यको विश्वसनीयताको ग्यारेन्टी हुन सक्दैन, र मिसाइलमेन्टको समस्या देखा पर्नेछ।

चौथो, यदि क्ल्याम्प स्ट्रोक विचलित हुन्छ, वा पिघल्दा, बट संयुक्त तापमान र दबाब कम छ, र वेल्डिंग समय छोटो छ, वेल्डिंग इन्टरफेसको गुणस्तर कम हुनेछ। यदि क्ल्याम्पको गति छिटो छ, वा तापक्रम र दबाब धेरै उच्च छ भने, वेल्डिंग इन्टरफेसको उचाइ धेरै उच्च वा धेरै चौडा छ, र पानी पासिंग खण्ड कृत्रिम रूपमा कम गरिएको छ, यसको डिजाइन प्रवाह कम गर्दछ।

2) माइक्रो दोष समस्याहरू

माइक्रो दोषहरूले वेल्डिङको समयमा वेल्डिङ इन्टरफेसको आन्तरिक गुणस्तर समस्याहरू बुझाउँछ, जस्तै दरार, दरार, खराब प्रवेश, आदि।

पहिलो, यदि निर्माण प्राविधिकहरूले प्रयोग गरेको तातो पिघलको गुणस्तर खराब छ, वा प्रवाह दरमा विचलन छ भने, पाइपको बट संयुक्त गुणस्तर कम हुनेछ। उदाहरण को लागी, जब प्रवाह दर विचलन लगभग 0.6g/10min भन्दा बढी छ, वेल्डिंग इन्टरफेस को गुणस्तर दोष देखा पर्नेछ। यदि पग्लने तापमान कम छ वा वेल्डिंग वातावरण खराब छ भने, वेल्डिंग इन्टरफेस दरार र दरार जस्ता समस्याहरू पनि देखा पर्नेछ।

दोस्रो, वास्तविक निर्माणमा, पाइपहरूको अन्तिम अनुहारहरू समानान्तर हुँदैनन्, वा अन्तिम अनुहारहरू हीटर प्लेटहरूसँग पूर्ण रूपमा वेल्डेड हुँदैनन्, जसले गर्दा कमजोर वेल्डिङ प्रवेश हुन्छ।

3) माइक्रो दोष समस्या।

वास्तविक वेल्डिङ कार्यमा, धेरै उच्च तापक्रम वा धेरै लामो तताउने समयको कारण, पाइप अक्सिडाइज र क्षतिग्रस्त हुनेछ। गम्भीर अवस्थामा, कार्बनाइजेशन हुनेछ, र त्यसपछि भौतिक गिरावट हुनेछ। वेल्डिंग दोषहरूको लागि, सबै प्रकारका समस्याहरू अन्तरसम्बन्धित छन्। यदि अपरेटर र प्राविधिकहरूसँग प्राविधिक क्षमता र जिम्मेवारीको भावनाको कमी छ र उपकरण प्रदर्शन र वेल्डिङ आवश्यकताहरू अनुसार सान्दर्भिक काम गर्न सक्दैन भने, वेल्डिङ इन्जिनियरिङको गुणस्तर क्रमशः घट्दै जान्छ।

II.PE पाइप हट पिघल वेल्डिङको गुणस्तर नियन्त्रण बिन्दुहरू

पीई पाइपहरूको तातो पग्लने वेल्डिङको प्रक्रियामा, तिनीहरूको गुणस्तरलाई व्यापक रूपमा नियन्त्रण गर्न, अपरेटरहरू, मेकानिकल उपकरणहरू, वेल्डिङ सामग्री, वेल्डिङ प्रक्रियाहरू, इत्यादिका लागि व्यवस्थापन कार्यहरू पूरा गर्न र वेल्डिङ दरार र दरारहरू कम गर्न परीक्षण कार्यमा भर पर्न आवश्यक छ। हाल, चिनियाँ निर्माण उद्यमहरूले तातो पिघ्ने वेल्डिंगमा सान्दर्भिक परीक्षण कार्यहरू गर्न अल्ट्रासोनिक परीक्षण प्रविधि प्रयोग गर्न थालेका छन्, जसले पीई पाइपहरूको आन्तरिक वेल्डिंग गुणस्तर समस्याहरू समयमै पत्ता लगाउन सक्छ, वेल्डिंग अघि र समयमा गुणस्तर नियन्त्रण गर्न प्रभावकारी उपायहरू लिन सक्छ, र वेल्डिंग पछि निर्माण गुणस्तर नियन्त्रण गर्न निरीक्षण विधिहरू प्रयोग गर्दछ।

1) वेल्डिंग अघि गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू

वेल्डिङ गर्नु अघि, गुणस्तर नियन्त्रणमा राम्रो काम गर्न आवश्यक छ, जसले कामको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ। सबैभन्दा पहिले, वेल्डिङ अपरेटरहरूको लागि, तिनीहरूको व्यावसायिक गुणस्तर र सीपलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ, र तिनीहरूसँग वेल्डिङ योग्यता प्रमाणपत्रहरू हुन आवश्यक छ। यसका साथसाथै निर्माणको गुणस्तर सुधार गर्नको लागि गुणस्तरीय व्यवस्थापन योजना तर्जुमा गर्न, वास्तविक विकास आवश्यकता अनुसार उच्च गुणस्तरीय प्रतिभा टोली निर्माण गर्न आवश्यक छ। वेल्डिङ कच्चा मालको लागि, यो सान्दर्भिक राष्ट्रिय गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक छ। दोस्रो, वेल्डिङ उपकरण छनोट गर्ने प्रक्रियामा, स्वचालित क्षतिपूर्ति, स्वचालित तताउने र दबाब, वेल्डिङ डेटा जानकारीको स्वत: प्रदर्शन, स्वचालित निरीक्षण, स्वचालित पत्ता लगाउने, स्वचालित अलार्म, आदि कार्यहरू गर्न सक्षम गर्न पूर्ण स्वचालित इलेक्ट्रिक वेल्डिङ मेसिनलाई सक्रिय रूपमा लागू गर्न आवश्यक छ, ताकि वेल्डिङ कार्यको विकासलाई समर्थन गर्न। तेस्रो, यो वैज्ञानिक रूपमा वेल्डिंग प्रक्रिया चयन र मूल्याङ्कन गर्न आवश्यक छ। एकै समयमा, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि पग्लिएको गुणस्तरले सान्दर्भिक प्रावधानहरू पूरा गर्दछ र कुनै गुणस्तर समस्याहरू हुन सक्दैन। अन्तमा, वेल्डिङ प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको लागि, यो मूल्याङ्कन को राम्रो काम गर्न आवश्यक छ, र 230 ℃ भित्र तापमान मापदण्डहरू नियन्त्रण गर्न, ताकि काम गुणस्तर सुधार गर्न। एकै समयमा, पाइप र पाइप फिटिंगको गुणस्तर व्यापक रूपमा जाँच गरिनेछ। गुणस्तरले सान्दर्भिक आवश्यकताहरू पूरा गरेपछि, वेल्डिंग इन्टरफेस तयार गरिनेछ, सफाई उपचार राम्रोसँग गरिनुपर्छ, र अक्साइड तहलाई स्क्र्याप गरिनेछ।

2) वेल्डिंग समयमा गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू

वास्तविक वेल्डिङ कार्यमा, गुणस्तर व्यवस्थापनमा राम्रो काम गर्न, दुरुपयोग र अन्य घटनाहरू कम गर्न र यसको कार्य प्रणालीलाई क्रमशः अनुकूलन गर्न आवश्यक छ। पहिले, वेल्डिङ मेसिनको तापक्रम लगभग 210 ℃ मा वेल्डिंग सुविधाको लागि नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, हावा वा वर्षा र हिउँ परेको मौसममा, कम तापक्रमको घटनाबाट बच्न वेल्डिंग कार्य गर्नको लागि यो अनुकूल हुँदैन। दोस्रो, निर्माण प्राविधिकहरूले काम डेटा जानकारीको शुद्धता सुनिश्चित गर्न सान्दर्भिक नियमहरू अनुसार कडा रूपमा काम गर्न आवश्यक छ। तेस्रो, फिक्स्चर स्ट्रोक मार्जिन 21mm माथि नियन्त्रण गरिनु पर्छ, र वेल्डिंग दोषहरूबाट बच्नको लागि सञ्चालन गति र तापमान वैज्ञानिक रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ। चौथो, वेल्डिङ सीम स्थिर दबाबमा चिसो (प्राकृतिक हावा कूलिंग) हुनुपर्छ, र यसलाई सार्न वा दबाब थप्न अनुमति छैन। पाँचौं, वेल्डिङको समयमा तताउने प्लेटको सतह सफा राख्नुपर्छ।

3) वेल्डिंग पछि गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू

वेल्डिङ कार्य पूरा भएपछि, निर्माण उद्यमले वेल्डिङ पार्ट्सको उपस्थितिको पूर्ण निरीक्षण गर्न आवश्यक छ, र समयमै वेल्डिङ कार्यमा समस्याहरू फेला पार्न काट्ने निरीक्षण विधि (चीराको स्पट चेक 5% सम्म छ) प्रयोग गर्नुपर्छ। एकै समयमा, प्राविधिकहरूले दबाब परीक्षण गर्न आवश्यक छ, व्यापक निरीक्षणको साथ स्पट चेक संयोजन गर्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि, तन्यता क्षमता मापनको स्पट चेकमा, एक पटक गुणस्तर समस्याहरू फेला परेपछि, सबै वेल्डिङ भागहरूमा समस्या छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न व्यापक निरीक्षण प्रयोग गर्नुपर्छ।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।