English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-11-11
Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।
बढ्दो सहरीकरण र जलवायु परिवर्तनको बढ्दो प्रभावले ताजा पानी आपूर्ति र फोहोर पानी प्रशोधन झन् गम्भीर बन्दै गएको छ। यो माग निरन्तर र तीव्र हुने अनुमान गरिएको छ। वर्षौंदेखि, पानी व्यवस्थापनमा प्लास्टिक पाइपहरूको प्रदर्शन सामग्री अनुकूलन, उपकरण प्रविधिमा प्रगति, र निर्माण विधिहरू मार्फत सुधार भएको छ। ठूला पानी ढुवानी भोल्युमहरूको आवश्यकताको कारण, ठूला पाइप व्यासहरूको आवश्यकता लगातार बढ्दै गएको छ।
पानी आपूर्ति र निकास, ग्यास, कृषि, र आणविक उर्जा जस्ता विभिन्न क्षेत्रहरूमा PE पाइपहरूसँग धेरै सफल अनुप्रयोगहरू र पदोन्नति केसहरू छन्। विशेष गरी हालका वर्षहरूमा, आणविक उर्जा अनुप्रयोगहरूको लागि समर्पित ठूलो-व्यास, बाक्लो-पर्खाल PE पाइपहरूको क्षेत्रमा धेरै सफलताहरू बनाइएका छन्, उद्योगलाई अग्रस्थानमा राख्दै।
ठूला व्यासका पाइपहरू उत्पादन गर्ने चुनौतीहरूलाई कसरी समाधान गर्नुपर्छ? ठूला व्यास पाइपहरूको उत्पादनमा संलग्न उपकरण प्रविधिहरू र प्रक्रिया प्रवाहहरू के हुन्? ठूला-व्यास पाइपहरूको लागि भविष्यको डिजाइन प्रवृत्ति र चुनौतीहरू के हुन्? आज, हामीले "स्टार्टअप उपकरण र PE पाइपहरू 2 मिटर र माथिको व्यासको उत्पादन प्रविधिको लागि मुख्य बिन्दुहरू" प्रस्तुत गर्दछौं।
I. उपकरण कन्फिगरेसन र डिबगिङ
1. एक्स्ट्रुडरचयन र प्यारामिटरहरू
१.१। उच्च-टोर्क प्रयोग गर्नुहोस्एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुडरलम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात ≥ 40:1 र 120mm को एक पेंच व्यास संग एकसमान पिघल plastification र उच्च दक्षता सुनिश्चित गर्न। एकसमान सामग्री प्लास्टिफिकेशन र कम-तापमान पिघल एक्सट्रुसनको ग्यारेन्टी गर्दा उच्च उत्पादन हासिल गरिनुपर्छ।
१.२। पिघल तापक्रमको उतार चढावले गर्दा पाइप भित्ताको मोटाईको भिन्नताबाट बच्न तापमान नियन्त्रण परिशुद्धता ± ०.५ डिग्री सेल्सियस भित्र हुनुपर्छ, अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्डबाट PLC नियन्त्रण प्रणाली कन्फिगर गर्नुहोस्।
2. मर र क्यालिब्रेसन प्रणाली
२.१। सटीक तापक्रम समायोजनको लागि कोरमा जोन गरिएको इलेक्ट्रिक हीटिंगको साथ डाइले सर्पिल संरचना (नक्कली मिश्र धातु इस्पात + क्रोम प्लेटिङ) अपनाउनुपर्छ। ठूलो-भोल्युमको साथ मर्दछ, लामो सर्पिल संरचनाहरू सर्पिल प्रवाह च्यानलहरूको अनुकूलित संख्या र हावा/तेल कूलिंग संरचनाहरू पग्लिएको तापक्रमलाई थप स्थिर गर्न सुसज्जित छन्।
२.२। बीचको दूरीक्यालिब्रेटर आस्तीनर डाइ हेड छोटो (सामान्यतया ≤ 5 सेन्टीमिटर) हुन मिलाउनुपर्छ, र भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीमा पानीको चाप सन्तुलित हुनुपर्छ।
२.३ एक पिघल कूलर / एक्सचेन्जर बीच कन्फिगर हुनुपर्छextruderर डाई, पिघलिएको तापक्रमलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न, एचडीपीई सामाग्रीको सग्गिङलाई जित्न, र समान पाइप भित्ता मोटाई सुनिश्चित गर्न सक्षम छ।
II। पूर्व स्टार्टअप तयारी
1. कच्चा माल पूर्व उपचार
समर्पित PE100 वा उच्च ग्रेड उच्च घनत्व Polyethylene (HDPE) राल प्रयोग गर्नुहोस्। मास्टरब्याच मिलाउँदा, बुलबुले पग्लन वा क्षय हुनबाट जोगाउन यसलाई ≤ ०.०१% चिस्यानमा सुकाउनुहोस्।
2. उपकरण पूर्व तताउने र डिबगिङ
२.१। डाइ हेड तताउने चरणहरूमा सञ्चालन गर्नुपर्छ: प्रारम्भिक स्टार्टअपको लागि, 5-6 घण्टा (220 डिग्री सेल्सियसमा) को लागि पूर्व तताउनुहोस्; डाइज परिवर्तन गर्दा, डाईको समान तताउने सुनिश्चित गर्न 4-5 घण्टाको लागि पूर्व तताउनुहोस्।
२.२। स्थापना पछिक्यालिब्रेसन पानी आस्तीन, लेभलनेस र ग्याप (त्रुटि ≤ ०.२ मिमी) समायोजन गर्न पाइपको विलक्षणता वा असमान पर्खाल मोटाईबाट बच्न फिलर गेज प्रयोग गर्नुहोस्।
III। प्रक्रिया प्यारामिटर नियन्त्रण
1. तापक्रम र दबाब
१.१। को तापमान क्षेत्रहरू सेट गर्नुहोस्extruderकच्चा मालको पग्लने प्रवाह सूचकांक अनुसार: क्षेत्र 1: 160-170 डिग्री सेल्सियस, क्षेत्र 2: 180-190 डिग्री सेल्सियस, डाइ हेड जोन: 200-210 डिग्री सेल्सियस। पिघल दबाव 15-25 MPa बीच स्थिर हुनुपर्छ।
१.२। डाइ मा अत्यधिक उच्च कोर तापमान (> 220 डिग्री सेल्सियस) एक नराम्रो भित्री पर्खाल नेतृत्व गर्नेछ; गर्मी स्थानान्तरण तेल परिसंचरण प्रणाली मार्फत सटीक नियन्त्रण आवश्यक छ।
2. चिसो रढुवानी-अफ
२.१। भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीमा पानीको तापक्रम १०-२० डिग्री सेल्सियसको बीचमा नियन्त्रण गर्नुहोस्। अकस्मात् चिसोको कारणले गर्दा हुने तनावलाई रोक्नको लागि स्प्रे कुलिङ ट्याङ्की (तापमानको भिन्नता ≤ 10°C) मा स्टेज्ड कुलिङ प्रयोग गर्नुहोस्।
२.२। सिंक्रोनाइज गर्नुहोस्ओसारपसारएक्सट्रुजन गतिको साथ गति (त्रुटि ≤ ०.५%)। पाइपको एकसमान स्ट्रेचिङ सुनिश्चित गर्न क्याटरपिलर हल-अफको कर्षण बल ≥ ५ टन हुनुपर्छ।
IV। गुणस्तर नियन्त्रण र समस्या निवारण
1. सतह दोषहरू सम्बोधन गर्दै
१.१। असमान सतह: बन्द पानी च्यानल वा असमान पानी दबाव को लागी जाँच गर्नुहोस्क्यालिब्रेसन आस्तीन; नोजलहरू सफा गर्नुहोस् र सन्तुलन प्राप्त गर्न प्रवाह दर समायोजन गर्नुहोस्।
१.२। ग्रूभ्स/रिपल्स: डाई ओठबाट अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्; भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्यांक (-0.05 ~ -0.08 MPa) मा नकारात्मक दबाव समायोजन गर्नुहोस्; आवश्यक भएमा स्क्रिन प्याक बदल्नुहोस्।
2. आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दै
पाइपको बाहिरी व्यास (सहिष्णुता ±0.5%) र भित्ताको मोटाई (सहिष्णुता ±5%) प्रत्येक 30 मिनेटमा नाप्नुहोस्। यदि मानहरू मापदण्डहरू भन्दा बढी छन् भने, डाइ ग्याप समायोजन गर्नुहोस् वाओसारपसारगति।
3. असमान मोटाई, सग्गिङ, र ओभ्यालिटी मुद्दाहरूको लागि समाधान
३.१। असमान मोटाई मुद्दा
३.१.१ डाइ क्यालिब्रेसन र समायोजन
A. डाइ स्थापनाको बेला, डाइ लिप र म्यान्डरेल बीच कडा एकाग्रता सुनिश्चित गर्नुहोस्। घडीको दिशामा चरण-दर-चरण बोल्टहरू कस्नुहोस्, त्यसपछि स्थानीय तनावको कारणले गर्दा हुने विलक्षणताबाट बच्नको लागि तिनीहरूलाई एक पालोले ढिलो गर्नुहोस्।
B. डाइ परिधि वरिपरि पर्खाल मोटाई समायोजन बोल्ट समायोजन गर्नुहोस्। प्रत्येक समायोजन पछि, विचलन क्षेत्रहरूको द्रुत पहिचानको लागि तेल पेनले पाइपको बाहिरी सतहमा दिशा चिन्ह लगाउनुहोस्।
C. अशुद्धताहरूलाई पग्लन प्रवाहमा हस्तक्षेप गर्नबाट रोक्नको लागि डाइ ओठ भित्र ०.५-१ सेन्टिमिटर क्षेत्र भित्र जलेको सामग्रीहरू नियमित रूपमा सफा गर्नुहोस्।
3.1.2 प्रक्रिया प्यारामिटर अनुकूलन
A. नियन्त्रण गर्नुहोस्extruder15-25 MPa बीच दबाव पिघल्नुहोस्। सिंक्रोनाइज गर्नुहोस्ओसारपसारपर्खालको मोटाई भिन्नताहरू निम्त्याउने आवधिक उतार-चढ़ावबाट बच्न एक्स्ट्रुजन दर (त्रुटि ≤ ०.५%) सँग गति।
B. बीचको दूरी समायोजन गर्नुहोस्क्यालिब्रेसन आस्तीनर डाई ओठ ≤ 5 सेमी सम्म। एकसमान चिसो सुनिश्चित गर्न स्प्रे कुलिङ ट्याङ्कीमा नोजल कोण र पानी डिस्चार्ज प्रेसर सन्तुलित गर्नुहोस्।
3.1.3 वास्तविक समय पत्ता लगाउने र सुधार
र डाइ हेड छोटो (सामान्यतया ≤ 5 सेन्टीमिटर) हुन मिलाउनुपर्छ, र भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीमा पानीको चाप सन्तुलित हुनुपर्छ।
B. वास्तविक-समय बाहिरी व्यास अनुगमनको लागि लेजर व्यास गेज एकीकृत गर्नुहोस्, यसलाई स्वचालित प्रतिक्रिया प्रणालीमा जोडेर ढुवानी-अफ गति वा डाइ ग्याप ओपनिङ सच्याउन।
३.२। Sagging (पघल Sag) मुद्दा
३.२.१ तापक्रम र शीतलन नियन्त्रण
A. पग्लिएको तापक्रम घटाउनुहोस् (पारंपरिक प्रक्रियाहरू भन्दा १०-१५ डिग्री सेल्सियस कम)। ≤ 220 ° C मा डाइ कोर तापमान स्थिर गर्न तातो स्थानान्तरण तेल परिसंचरण प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्।
B. स्प्रे कूलिङ ट्याङ्की (≤ 10°C) मा तापमान भिन्नताको चरणबद्ध नियन्त्रण लागू गर्नुहोस्। भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीमा नकारात्मक दबाब बढाउनुहोस् -0.05 ~ -0.08 MPa मा पग्लिएको ठोसीकरणलाई गति दिन।
3.2.2 उपकरण र प्रक्रिया सुधार
A. फ्लो च्यानल डिजाइन अप्टिमाइज गर्न, पिघलिएको समर्थन बढाउन र स्थानीय पतनबाट बच्न सर्पिल वितरक डाइ प्रयोग गर्नुहोस्।
B. समायोजन गर्नुहोस्क्यालिब्रेसन आस्तीनपानी निर्वहन दबाव (त्रुटि ≤ 5%)। घटाउनुहोस्ओसारपसारशीतलन समय विस्तार गर्न मूल्याङ्कन गरिएको मानको 50% भन्दा कम गति।
३.३। ओभ्यालिटी मुद्दा
३.३.१ गुरुत्वाकर्षण क्षतिपूर्ति र क्यालिब्रेसन अप्टिमाइजेसन
A. बहु-बिन्दु सुधार रोलरहरू स्थापना गर्नुहोस् (प्रत्येक 2 मिटरमा एउटा सेट)। रोलर दबाब समायोजन गर्न र पाइपमा बलहरू सन्तुलन गर्न हाइड्रोलिक दबाब प्रयोग गर्नुहोस्।
B. समायोजन गर्नुहोस्क्यालिब्रेसन आस्तीनपानी निर्वहन दबाव (त्रुटि ≤ 5%)। गोलाकार सुनिश्चित गर्न भ्याकुम क्यालिब्रेसन ट्याङ्कीबाट एकसमान सक्शनसँग समन्वय गर्नुहोस्।
3.3.2 प्रक्रिया प्यारामिटर समायोजन
A. ओभ्यालिटीको कारण असमान पग्लिने संकुचनलाई रोक्नको लागि म्यान्डरेल (त्रुटि ±2 डिग्री सेल्सियस) मा जोन गरिएको ताप लागू गर्नुहोस्।
B. बाट अशुद्धता निरीक्षण र सफा गर्नुहोस्क्यालिब्रेसन आस्तीन, समर्थन प्लेटहरू, वा सील घण्टीहरू स्थानीयकृत असमान प्रतिरोधबाट जोगिनका लागि विरूपण।
यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।