समानान्तर र कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको तुलना

2025-09-02

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लिनe,पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।


PP-R पाइप एक्सट्रुजन लिनसमानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरवा कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडर? यो एक ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर खरिद गर्दा प्रयोगकर्ताहरू द्वारा अक्सर उठाइएको प्रश्न हो।


ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरूको वर्गीकरण


जुम्ल्याहा स्क्रूको घुमाउने दिशाको आधारमा, एक्स्ट्रुडरहरूलाई सह-घुमाउने र काउन्टर-घुमाउने प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। को-रोटेटिंग एक्स्ट्रुडरहरूमा, दुई स्क्रूहरू सञ्चालनको क्रममा एकै दिशामा घुम्छन्, जबकि काउन्टर-रोटेटिंग एक्स्ट्रुडरहरूमा, दुई स्क्रूहरू विपरीत दिशाहरूमा घुम्छन्।

जुम्ल्याहा स्क्रूका अक्षहरू समानान्तर छन् वा छैनन् भन्ने आधारमा, एक्स्ट्रुडरहरूलाई समानान्तर अक्षहरू भएका र प्रतिच्छेदन अक्षहरू भएकाहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। समानान्तर अक्षहरू भएकाहरू समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू हुन्, जबकि अन्तरसम्बन्धित अक्षहरू भएकाहरूशंक्वाकार जुम्ल्याहा-स्क्रू extruders.

ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू पनि इन्टरमेसिङ वा गैर-इन्टरमेशिङको रूपमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।


समानान्तर र कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू बीचको समानता:

तिनीहरूले सकारात्मक रूपमा प्लास्टिकलाई अगाडि बढाउन, राम्रो मिश्रण/प्लास्टिकाइज गर्ने क्षमताहरू, र पानी निकाल्ने क्षमताको लागि संयन्त्रहरू साझा गर्छन्। तिनीहरूसँग मूलतः सामग्रीहरू र प्लास्टिक उत्पादनहरूको गठन प्रक्रियाहरूमा समान अनुकूलनता छ।


समानान्तर र कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू बीचको भिन्नता

व्यास:स्क्रू व्यास समानान्तर जुम्ल्याहा-स्क्रूहरूमा लम्बाइको साथ स्थिर हुन्छ, जबकि व्यास फिडको छेउमा सानोबाट ठूलोमा कोनिकल ट्विन-स्क्रूहरूमा डिस्चार्ज अन्त्यमा परिवर्तन हुन्छ।

केन्द्र दूरी:दुई स्क्रूहरू बीचको बीचको दूरी समानान्तर ट्विन-स्क्रूहरूमा स्थिर छ। शंक्वाकार जुम्ल्याहा स्क्रूको लागि, दुई अक्षहरू कोणमा हुन्छन्, र स्क्रूको लम्बाइसँगै केन्द्रको दूरी परिवर्तन हुन्छ।

लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात (L/D):समानान्तर ट्विन-स्क्रूको लागि, L/D ले स्क्रूको बाहिरी व्यासको प्रभावकारी लम्बाइको अनुपातलाई जनाउँछ। कोनिकल ट्विन-स्क्रूका लागि, L/D ले स्क्रूको प्रभावकारी लम्बाइको ठूलो-अन्त र सानो-अन्तको व्यासको औसतको अनुपातलाई जनाउँछ।

माथिबाट, हामी स्पष्ट रूपमा देख्न सक्छौं कि समानान्तर र कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू बीचको सबैभन्दा स्पष्ट भिन्नता स्क्रू र ब्यारेलहरूको फरक ज्यामिति हो, जसले संरचना र कार्यसम्पादनमा धेरै भिन्नताहरू निम्त्याउँछ। यद्यपि तिनीहरूसँग फरक विशेषताहरू छन्, प्रत्येकका आफ्नै फाइदाहरू छन्।


समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर

दुई स्क्रूहरू बीचको सानो केन्द्र दूरीद्वारा सीमित, रेडियल बियरिङहरूका लागि ट्रान्समिशन गियरबक्स भित्रको ठाउँ, दुई आउटपुट शाफ्टहरूलाई समर्थन गर्ने थ्रस्ट बियरिङहरू, र सम्बन्धित ट्रान्समिशन गियरहरू धेरै सीमित छन्। डिजाइनरहरूको उत्कृष्ट प्रयासको बावजुद, तिनीहरूले सीमित असर भार क्षमता, सानो गियर मोड्युल र व्यास, र स्क्रूको सानो पुच्छर व्यासको वास्तविकतालाई पार गर्न सक्दैनन्, परिणामस्वरूप तुलनात्मक रूपमा कमजोर टर्क प्रतिरोध हुन्छ। सानो आउटपुट टर्क र कमजोर लोड-असर क्षमता समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको सबैभन्दा स्पष्ट कमजोरीहरू हुन्। यद्यपि, लम्बाइ-देखि-व्यास अनुपात (L/D) को अनुकूलता समानान्तर जुम्ल्याहा स्क्रूको फाइदा हो। L/D लाई प्लास्टिक प्रशोधन आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न प्रशोधन अवस्थाहरू अनुसार बढाउन वा घटाउन सकिन्छ, जसले समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको आवेदन दायरा विस्तार गर्न सक्छ। यो केहि चीज हो जुन कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू हासिल गर्न गाह्रो हुन्छ।


कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर

दुई कोनिकल स्क्रूहरू तेर्सो रूपमा व्यवस्थित छन्, तिनीहरूको अक्षहरू ब्यारेल भित्रको कोणमा सेट गरिएको छ। अक्षहरू बीचको बीचको दूरी बिस्तारै सानो छेउबाट ठूलो छेउमा बढ्दै जान्छ। यसले प्रसारण गियरबक्समा दुई आउटपुट शाफ्टहरू बीचको ठूलो केन्द्र दूरीको लागि अनुमति दिन्छ, गियरहरू, गियर शाफ्टहरू, र तिनीहरूलाई समर्थन गर्ने रेडियल र थ्रस्ट बियरिङहरूका लागि थप ठाउँ प्रदान गर्दछ। यो स्पेसले रेडियल र थ्रस्ट बियरिङका ठूला विनिर्देशहरू समायोजन गर्न सक्छ, र ट्रान्समिसन शाफ्टहरूमा टर्क प्रसारण गर्न पर्याप्त व्यास हुन्छ। तसर्थ, उच्च काम गर्ने टर्क र उच्च लोड-वाहक क्षमता कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरका प्रमुख विशेषताहरू हुन्। यो केहि छसमानान्तर जुम्ल्याहा-स्क्रू extrudersमिल्न सक्दैन।


ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूमा थ्रस्ट बियरिंगहरू

स्क्रूहरू कोणमा सेट गरिएका हुनाले, प्रसारण गियरबक्ससँग यसको आउटपुट शाफ्टहरू बीचको ठूलो केन्द्र दूरी हुन्छ। यसले दुईवटा ठूला, स्तब्ध भएको थ्रस्ट गोलाकार रोलर बियरिङहरू स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ जुन डाइ हेड प्रेसरद्वारा उत्पन्न अक्षीय बललाई सामना गर्न पर्याप्त हुन्छ। तिनीहरूका विशेषताहरूमा उच्च लोड क्षमता, कम गियरबक्स निर्माण लागत, र अपेक्षाकृत सुविधाजनक मर्मतसम्भार समावेश छ।

समानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू:स्क्रूहरू बीचको सानो केन्द्र दूरी द्वारा सीमित, थ्रस्ट बियरिंगहरूको लोड क्षमता तिनीहरूको व्याससँग सम्बन्धित छ - ठूलो व्यास भनेको उच्च क्षमता हो। जाहिर छ, ठूलो-व्यास जोर बियरिंग्स प्रयोग असम्भव छ। यो विरोधाभास सामान्यतया ठूलो अक्षीय बल साझा गर्न श्रृंखलामा व्यवस्थित धेरै साना-व्यास थ्रस्ट बियरिंगहरू प्रयोग गरेर समाधान गरिन्छ। यस विधिको मुख्य मुद्दा भनेको प्रत्येक थ्रस्ट बेयरिङमा लोड समान रूपमा वितरण भएको सुनिश्चित गर्नु हो। अन्यथा, ठुलो सेयर बोक्ने बियरिङ ओभरलोडको कारणले समयभन्दा पहिले नै असफल हुनेछ, यसको भार अरूलाई हस्तान्तरण गर्ने र उनीहरूलाई पनि ओभरलोडको कारणले गर्दा। यस क्यास्केडिङ असफलताको नतिजा धेरै गम्भीर हुन सक्छ। यसरी, यो देख्न सकिन्छ कि प्रसारण प्रणालीसमानान्तर जुम्ल्याहा-स्क्रू extrudersअपेक्षाकृत जटिल छ। कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको प्रसारण प्रणालीको तुलनामा, गियरबक्स निर्माण लागत उच्च छ, र मर्मत अधिक जटिल छ।

कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू: स्क्रूहरू कोणमा सेट गरिएका हुनाले, प्रसारण गियरबक्ससँग यसको आउटपुट शाफ्टहरू बीचको ठूलो केन्द्र दूरी हुन्छ। यसले दुईवटा ठूला, स्तब्ध भएको थ्रस्ट गोलाकार रोलर बियरिङहरू स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ जुन डाइ हेड प्रेसरद्वारा उत्पन्न अक्षीय बललाई सामना गर्न पर्याप्त हुन्छ। तिनीहरूका विशेषताहरूमा उच्च लोड क्षमता, कम गियरबक्स निर्माण लागत, र अपेक्षाकृत सुविधाजनक मर्मतसम्भार समावेश छ।

प्रयोगकर्ताहरूको लागि, जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको चयन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। विभिन्न प्रकारका जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूसँग फरक प्रदर्शन र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू छन्। त्यसकारण, विभिन्न जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूको प्रदर्शन र अनुप्रयोग क्षेत्रहरू बुझ्न आवश्यक छ। उदाहरणका लागि:

· इन्टरमेसिङ को-रोटेटिङ्ग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू थर्मल अपघटन (जस्तै, ब्लेन्डिङ, फिलिंग, फाइबर रिइन्फोर्समेन्ट) र सामग्रीहरूको प्रतिक्रियात्मक एक्सट्रुसन, तिनीहरूको उच्च गति, उच्च शियर रेट र मोड्युलर स्क्रू डिजाइनको कारणले गर्दा पोलिमरहरूको परिमार्जनका लागि व्यापक रूपमा उपयुक्त छन्।

· Intermeshing Counter-Rotating Twin-Screw Extruders मा राम्रो मिश्रण र प्लाष्टिकाइजिंग प्रकार्यहरू छन्, र तिनीहरूको सबैभन्दा ठूलो विशेषता PVC पाउडरको प्रत्यक्ष प्रशोधन हो। यद्यपि स्क्रू ज्यामिति परिवर्तन गर्दा अन्य सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न अनुमति दिन सक्छ, तिनीहरूको बल अझै पनि PVC प्रशोधनमा निहित छ।


आवश्यक आउटपुट प्लास्टिक प्रोफाइल को आयाम मा आधारित निर्धारण गरिनु पर्छ, र त्यसपछि extruder साइज यो आउटपुट को आधार मा चयन गरिनु पर्छ। मूलतः एउटै प्लास्टिक प्रशोधन अवस्थाहरूमा, कोनिकल ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूले उच्च डाइ हेड प्रेसरमा अनुकूलन गर्न सक्छन्, जबकिसमानान्तर ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरs तल्लो टाउको दबाबको लागि उपयुक्त छन्।


यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।


  • E-mail
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy