English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-07-16
Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।
ए को पेंचPVC extruderसामान्यतया तीन खण्डहरूमा विभाजित हुन्छ: फिड जोन, कम्प्रेसन जोन, र मिटरिङ जोन। प्रत्येकले PVC प्रशोधनमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ, सामग्रीको एकसमान प्लास्टिलाइजेशन, स्थिर निकासी, र उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न सँगै काम गर्दै। प्रत्येक क्षेत्रका विशिष्ट कार्यहरू र भूमिकाहरू तल विस्तृत छन्:
1. फिड जोन
▼ प्रकार्य: प्रारम्भिक तताउने र कम्प्याक्शन प्रदान गर्दा हपरबाट पीवीसी पाउडर वा छर्राहरूलाई निरन्तर रूपमा पठाउने जिम्मेवारी।
· सामग्री प्रविष्टि:यो प्रवेश क्षेत्र हो जहाँ सामग्री (जस्तै, PVC पेलेटहरू, पाउडर) एक्स्ट्रुडरमा प्रवेश गर्दछ। सामग्रीलाई हपरबाट फिड जोनमा खुवाइन्छ, त्यसपछिको प्रशोधन चरणहरूको लागि कच्चा माल आपूर्ति गर्दछ।
प्रारम्भिक मिश्रण र पूर्व तताउने:फिड जोनमा, सामग्रीले स्क्रू रोटेशनबाट प्रारम्भिक हलचल र कतर्न अनुभव गर्न थाल्छ। एकै साथ, घुमाउने पेंच र सामग्री बीचको घर्षण, साथै भौतिक कणहरू बीचको घर्षणले तातो उत्पन्न गर्दछ, जसले प्रारम्भिक मिश्रण र प्रिहिटिंगमा नेतृत्व गर्दछ। PVC को समयपूर्व विघटनबाट बच्नको लागि ब्यारेल तताउने (तल्लो तापक्रम, सामान्यतया <120°C) द्वारा हल्का प्रिहिटिंग पनि प्रदान गरिन्छ। यसले पछिको प्लास्टिलाइजेशन प्रक्रियालाई सहज बनाउँछ।
· सामग्री ब्याकफ्लो रोक्न:फिड जोनमा स्क्रू डिजाइनमा सामान्यतया विशेष थ्रेड गहिराइ र पिच फिडिङको क्रममा सामग्रीलाई हपरमा फर्किनबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्नको लागि, सहज अगाडि ढुवानी सुनिश्चित गर्दै। गहिरो उडान च्यानलहरूले सामग्रीको घनत्व बढाउँछन् र केही हावा बाहिर निकाल्छन्, पछि पग्लने क्रममा बबल गठन समस्याहरू कम गर्दछ।
· मुख्य विचारहरू:अत्यधिक घर्षण तातो (PVC तापक्रम-संवेदनशील छ) को कारणले गर्दा सामग्रीको स्थानीयकृत ह्रास रोक्न तापमान र स्क्रू गति नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
· उदाहरण:PVC पाइप उत्पादनमा, PVC पेलेटहरू हपरबाट फिड जोनमा प्रवेश गर्छन् र स्क्रूद्वारा हलचल हुन थाल्छन्। छर्राहरू बीचको घर्षणले बिस्तारै तिनीहरूको तापक्रम बढाउँछ, तिनीहरूलाई प्लाष्टिकीकरणको लागि तयार पार्छ।
2. कम्प्रेसन जोन (पिघलने क्षेत्र)
▼ प्रकार्य: ठोस PVC लाई एकसमान पिघलमा रूपान्तरण गर्दै, प्लाष्टिकाइजेसन पूरा गर्दै, र वाष्पशीलहरूलाई निष्कासित गर्दै।
· सामाग्री सङ्कुचन र प्लास्टिकीकरण:फिड जोनमा प्रारम्भिक मिश्रण र प्रिहिटिंग पछि, सामग्री कम्प्रेसन जोनमा प्रवेश गर्दछ। यहाँ, स्क्रू उडान गहिराई बिस्तारै घट्दै जान्छ, र पिच सामान्यतया कम हुन्छ। यसले सामग्रीलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा उच्च दबाब र कतरनी बलहरूमा विषय बनाउँछ। दबाब र बढ्दो तापक्रमको संयुक्त कार्य अन्तर्गत (ब्यारेलको तापमान 160-190 डिग्री सेल्सियसमा बढ्छ), सामग्री प्लाष्टिकाइज हुन थाल्छ - ठोस कणहरूबाट प्रवाहयोग्य पिघलाएको अवस्थामा संक्रमण। क्रमशः उथलिएको स्क्रू च्यानलहरूले कतरनी र दबाबलाई तीव्र पार्छ, PVC लाई चिपचिपा प्रवाह अवस्थामा पग्लन्छ।
· डिगासिङ/हवा हटाउने:कम्प्रेसनको समयमा, सामग्री भित्र फसेको हावा बिस्तारै बाहिर निकालिन्छ। हावा हटाउन असफलताले अन्तिम उत्पादनमा पोरोसिटी वा दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। कम्प्रेसन जोनको डिजाइनले एकरूपता र घनत्व सुनिश्चित गर्दै, सामग्रीबाट हावा निचोड गर्न मद्दत गर्दछ।
· सामग्री मिश्रण एकरूपता सुधार गर्दै:कम्प्रेसन जोनमा स्क्रू डिजाइन र सञ्चालन अवस्थाहरूको कारणले गर्दा, सामग्रीले अझ तीव्र रूपमा कतर्न र मिश्रण गर्ने कार्यबाट गुज्र्छ, यसको एकरूपतालाई अझ बढाउँछ। यो लगातार उत्पादन गुणस्तरको लागि महत्त्वपूर्ण छ। शियर बलहरूले additives को फैलावट (जस्तै, स्टेबिलाइजर, स्नेहक) लाई बढावा दिन्छ, जबकि कम-आणविक-वजन वाष्पशील भेन्टहरू मार्फत निष्कासित गरिन्छ (उत्पादनमा बबल वा दोषहरू रोक्न)।
· मुख्य विचारहरू:PVC थर्मल अपघटन (अपघटन तापमान ~ 200 डिग्री सेल्सियस) लाई एकसमान प्लास्टिलाइजेशन सुनिश्चित गर्दै रोक्नको लागि सटीक तापमान नियन्त्रण आवश्यक छ।
· उदाहरण:PVC प्रोफाइल उत्पादनमा, कम्प्रेसन जोन पार गरेपछि, PVC प्लास्टिलाइजेशनको डिग्री धेरै बढेको छ, र स्टेबिलाइजरहरू र लुब्रिकेन्टहरू जस्ता एडिटिभहरू सम्पूर्ण सामग्रीमा समान रूपमा फैलिन्छन्।
३. मिटरिङ जोन (होमोजेनाइजिङ जोन)
▼ प्रकार्य: थप एकरूपता पिघल्नु, दबाब र तापमान स्थिर, र लगातार बहिर्गमन प्रवाह दर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
· पिघल homogenization:कम्प्रेसन क्षेत्र छोड्ने सामग्री ठूलो मात्रामा प्लाष्टिकाइज गरिएको छ। तर मिटरिङ जोनमा, यसले थप एकरूपताबाट गुज्रिरहेको छ। यस क्षेत्रको स्क्रू फ्लाइट गहिराई र पिच डिजाइन एकसमान कतरण र मिश्रणमा पिघलिएको विषय हो, लगातार पिघ्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै। यो अन्तिम उत्पादनको लागि महत्वपूर्ण छ, किनकि केवल एक समान पिघलले मोल्ड गरिएको वस्तुको स्थिर प्रदर्शनको ग्यारेन्टी दिन्छ। शैलो फ्लाइट च्यानलहरूले उच्च दबाव (सामान्यतया 10-30 MPa) कायम राख्छन्, पिघल तापक्रम र चिपचिपापनमा उतार-चढाव घटाउँछन्, जसले गर्दा बाहिरी स्थिरता बढाउँछ।
· स्थिर पिघल दबाव र तापमान:मिटरिङ क्षेत्रको मुख्य भूमिका पिघल दबाव र तापमान स्थिर गर्न हो। चिल्लो मोल्डिंग प्रक्रियाको लागि अपेक्षाकृत स्थिर पिघल दबाव र तापमान आवश्यक छ। मिटरिङ क्षेत्रको डिजाइनले डाइमा प्रवेश गर्नु अघि पिघललाई स्थिर अवस्थामा पुग्न अनुमति दिन्छ। यसले उत्पादनको आकार र आयामी शुद्धता (जस्तै, समान पाइप भित्ता मोटाई) सुनिश्चित गर्दै डाइलाई निरन्तर दबाब प्रदान गर्दछ।
· अशुद्धता फिल्टर गर्ने:केही अवस्थामा, मिटरिङ क्षेत्रले फिल्टरिङ प्रकार्य पनि समावेश गर्न सक्छ। विशेष स्क्रिन वा फिल्टरहरूले पिघलबाट अशुद्धता र अप्लास्टिकाइज्ड कणहरू हटाउन सक्छ, यसको शुद्धता अझ बढाउँछ।
· मुख्य विचारहरू:तापमान सामान्यतया कम्प्रेसन जोन (लगभग 5-10 डिग्री सेल्सियस कम) को तुलनामा थोरै कम हुन्छ जसले पिघलने अतिताताबाट बच्न सक्छ; बाहिर निकाल्ने दक्षता सुनिश्चित गर्न ब्याकफ्लोलाई रोक्नु पर्छ।
· उदाहरण:PVC फिल्म निर्माणमा, मिटरिङ क्षेत्रको भूमिका विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। केवल एक राम्ररी एकरूपता पिघलले मोल्डिंगको समयमा एक समान फिल्म बनाउन सक्छ, लगातार मोटाई र गुणहरूको ग्यारेन्टी गर्दै।
यी तीन कार्यात्मक क्षेत्रहरू समन्वयात्मक रूपमा काम गर्छन्।सबै तीन क्षेत्रहरूमा प्रक्रिया प्यारामिटरहरू (तापमान, स्क्रू गति, दबाब) लाई तर्कसंगत रूपमा विनियमित गरेर, तिनीहरूले सामूहिक रूपमा ढाल्नको लागि PVC सामग्रीलाई ढाल्ने, प्लाष्टिकाइज गर्ने, मिश्रण गर्ने र तयारी गर्ने कार्यहरू पूरा गर्छन्।यसले सुनिश्चित गर्दछ कि एक्स्ट्रुडरले कुशलतापूर्वक र स्थिर रूपमा उच्च गुणस्तरको PVC उत्पादनहरू लगातार मेकानिकल गुणहरू र उपस्थितिको साथ उत्पादन गर्न सक्छ।
यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।