जब यो प्लास्टिक पाइप निकासी को लागी आउँदछ, यी 11 आधारभूत सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ!

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

०१  मेकानिकल सिद्धान्तहरू

बाहिर निकाल्ने आधारभूत संयन्त्र धेरै सरल छ - एक पेंच ब्यारेलमा घुम्छ र प्लास्टिकलाई अगाडि धकेल्छ। पेंच वास्तवमा एक झुकाव सतह वा ढलान हो, जुन केन्द्रीय तहको वरिपरि हुनेछ। यसको उद्देश्य ठूलो प्रतिरोधलाई जित्नको लागि दबाब बढाउनु हो। एक को लागीextruder, त्यहाँ तीन प्रकारका प्रतिरोधहरू छन् जसलाई पार गर्न आवश्यक छ: ब्यारेल पर्खाल विरुद्ध ठोस कणहरू (फिड) को घर्षण र स्क्रू (फिड जोन) को पहिलो केही क्रान्तिहरूमा तिनीहरूको आपसी घर्षण; ब्यारेल पर्खालमा पिघलको आसंजन; र यो अगाडि धकेलिएको रूपमा पग्लिएको भित्र लजिस्टिक प्रतिरोध।

न्युटनले एक पटक व्याख्या गरे कि यदि कुनै वस्तु दिइएको दिशामा सर्दैन भने, त्यस वस्तुको बलहरू त्यस दिशामा सन्तुलित हुन्छन्। पेंच अक्षीय दिशामा सर्दैन, यद्यपि यो परिधिको छेउमा र छिटो घुम्न सक्छ। त्यसकारण, पेंचमा रहेको अक्षीय बल सन्तुलित हुन्छ, र यदि यसले प्लास्टिक पिघलमा ठूलो अगाडी जोड दिन्छ भने यसले वस्तुमा समान पछाडिको जोर पनि दिन्छ। यस अवस्थामा, यसले प्रयोग गर्ने थ्रस्ट इनलेटको पछाडिको असरमा हुन्छ - थ्रस्ट बियरिङ।

धेरैजसो एकल स्क्रूहरू दायाँ-हातका थ्रेडहरू हुन्, जस्तै स्क्रू र बोल्टहरू काठको काम र मेसिनरीहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यदि पछाडिबाट हेर्दा, तिनीहरू काउन्टर-घुमिरहेका छन् किनभने तिनीहरूले सकेसम्म ब्यारेलबाट बाहिर निस्कने प्रयास गरिरहेका छन्। केही माट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू, दुई स्क्रूहरू पछाडि घुम्छन् र दुबै ब्यारेलहरूमा एकअर्कालाई काट्छन्, त्यसैले एउटा दाहिने हात र अर्को बायाँ हात हुनुपर्छ। अन्य बन्द गरिएका जुम्ल्याहा स्क्रूहरूमा, दुईवटा पेचहरू एउटै दिशामा घुम्छन् र त्यसकारण एउटै अभिमुखीकरण हुनुपर्छ। यद्यपि, कुनै पनि अवस्थामा त्यहाँ थ्रस्ट बियरिङहरू छन् जसले पछाडि बललाई अवशोषित गर्दछ र न्यूटनको सिद्धान्त अझै पनि लागू हुन्छ।

02 थर्मल सिद्धान्त

एक्स्ट्रुडेबल प्लास्टिकहरू थर्मोप्लास्टिकहरू हुन् - तिनीहरू तताउँदा पग्लिन्छन् र चिसो भएपछि फेरि ठोस हुन्छन्। प्लास्टिक पग्लने ताप कहाँबाट आउँछ? फिड प्रिहिटिंग र ब्यारेल/मोल्ड हीटरहरूले भूमिका खेल्न सक्छन् र स्टार्ट-अपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छन्, तर मोटर इनपुट ऊर्जा - ब्यारेलमा उत्पन्न हुने घर्षण तातो मोटरले चिपचिपा पग्लने प्रतिरोधको विरुद्धमा स्क्रूलाई बदल्छ - साना प्रणालीहरू बाहेक, कम-स्पीड एप्लिकेसन र उच्च-गतिको तापमान, प्लाष्टिक स्क्रूहरू बाहेक सबै प्लास्टिकहरूको लागि सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण ताप स्रोत हो।

अन्य सबै कार्यहरूका लागि, ब्यारेल हीटर सञ्चालनमा तातोको मुख्य स्रोत होइन भनेर चिन्न महत्त्वपूर्ण छ, र त्यसैले हामीले अपेक्षा गरेभन्दा बाहिर निकाल्नमा सानो भूमिका खेल्छ (सिद्धान्त ११ हेर्नुहोस्)। पछाडिको ब्यारेल तापक्रम अझै पनि महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ किनभने यसले संलग्नता वा फिडमा ठोस ढुवानीको दरलाई असर गर्छ। वार्निसिङ, तरल पदार्थ वितरण वा दबाब नियन्त्रण जस्ता विशेष उद्देश्यका लागि प्रयोग नगरेसम्म डाइ र मोल्ड तापमान सामान्यतया वांछित पग्लिएको तापक्रम वा यसको नजिक हुनुपर्छ।

०३ मन्दी सिद्धान्त

धेरै माextruders, स्क्रू गति मोटर गति समायोजन गरेर भिन्न हुन्छ। मोटर सामान्यतया लगभग 1750 rpm को पूर्ण गतिमा घुम्छ, तर यो एक्स्ट्रुडर स्क्रूको लागि धेरै छिटो छ। यदि यो यति छिटो गतिमा घुम्छ भने, धेरै घर्षणात्मक ताप उत्पन्न हुन्छ र प्लास्टिकको अवधारण समय एकसमान, राम्रो-मिश्रित पग्लन तयार गर्न धेरै छोटो हुन्छ। सामान्य कटौती अनुपात 10:1 र 20:1 को बीचमा हुन्छ। पहिलो चरण या त गियर वा पुली सेट हुन सक्छ, तर दोस्रो चरणमा सबै गियरहरू छन् र स्क्रू अन्तिम ठूलो गियरको केन्द्रमा राखिएको छ।

केही ढिलो चल्ने मेसिनहरूमा (जस्तै UPVC को लागि जुम्ल्याहा स्क्रूहरू) त्यहाँ 3 मन्दी चरणहरू हुन सक्छन् र अधिकतम गति 30rpm वा कम (60:1 को अनुपात) हुन सक्छ। अर्को चरममा, मिक्सिङका लागि प्रयोग गरिएका धेरै लामो जुम्ल्याहा स्क्रूहरू 600rpm वा त्योभन्दा छिटो चल्न सक्छन् र त्यसैले धेरै कम डिलेरेसन रेटका साथै धेरै गहिरो कूलिङ चाहिन्छ।

कहिलेकाहीँ ढिलाइ दर गलत तरिकाले कार्यसँग मेल खान्छ - त्यहाँ प्रयोग गर्न धेरै ऊर्जा हुनेछ - र यो मोटर र अधिकतम गति परिवर्तनको पहिलो गिरावट चरण बीचमा पुली ब्लक थप्न सम्भव छ। यसले या त स्क्रू गतिलाई अघिल्लो सीमाभन्दा बढि बढाउँछ वा अधिकतम गतिलाई अधिकतम गतिको ठूलो प्रतिशतमा चल्न अनुमति दिँदै अधिकतम गति घटाउँछ। यसले उपलब्ध ऊर्जा बढाउनेछ, एम्पेरेज घटाउनेछ र मोटर समस्याहरूबाट बच्न सक्छ। दुवै अवस्थामा, आउटपुट सामग्री र यसको शीतलन आवश्यकताहरूको आधारमा बढ्न सक्छ।

०४ कूलेन्टमा खुवाउनुहोस्

एक्स्ट्रुजन भनेको मोटरबाट ऊर्जाको स्थानान्तरण हो - कहिलेकाहीँ हिटर - चिसो प्लास्टिकमा, जसले गर्दा यसलाई ठोसबाट पग्लिन्छ। इनपुट फिड फिड क्षेत्रमा ब्यारेल र स्क्रू सतहहरू भन्दा चिसो छ। यद्यपि, फिड जोनमा ब्यारेल सतह लगभग सधैं प्लास्टिक पग्लने दायरा भन्दा माथि हुन्छ। यसलाई फिड कणहरूसँग सम्पर्क गरेर चिसो गरिन्छ, तर तातो अगाडिको छेउबाट पछाडिको छेउमा तातो स्थानान्तरण र नियन्त्रित तताउने द्वारा राखिन्छ। अगाडि छेउको तातो चिपचिपा घर्षणद्वारा समातिएको अवस्थामा र कारट्रिज ताप इनपुट आवश्यक पर्दा पनि पछाडिको हीटरलाई स्विच गर्न आवश्यक हुन सक्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण अपवाद स्लट फिड कारतूस हो, लगभग विशेष रूपमा HDPE को लागी।

पेंचको जराको सतहलाई ब्यारेल पर्खालबाट फिड र एडियाब्याटिकले प्लास्टिक फिड कणहरू (र कणहरू बीचको हावा) द्वारा चिसो गरिन्छ। यदि स्क्रू अचानक बन्द भयो भने, फिड पनि बन्द हुन्छ र तातो अगाडिको छेउबाट तातो पछाडि सर्दा फिड जोनमा स्क्रूको सतह तातो हुन्छ। यसले जरामा कणहरू टाँसिने वा ब्रिजिङ हुन सक्छ।

05  फिड ब्यारेलमा टाँसिएको छ वा स्क्रूमा स्लाइड गरिएको छ

एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरको चिल्लो ब्यारेल फिड जोनमा ठोस कण ढुवानीलाई अधिकतम बनाउनको लागि, कणहरू ब्यारेलमा टाँसिनुपर्छ र स्क्रूमा स्लाइड गर्नुपर्छ। यदि छर्राहरू पेंचको जरामा टाँस्छन् भने, तिनीहरूलाई तान्नको लागि केही छैन; च्यानल भोल्युम र ठोस को इनलेट भोल्युम कम हुन्छ। मूलमा कमजोर टाँसिएको अर्को कारण यो हो कि प्लास्टिकले यहाँ थर्मो-कन्डेन्स गर्न सक्छ र जेल र समान दूषित कणहरू उत्पादन गर्न सक्छ, वा आउटपुट गतिमा परिवर्तनहरूसँग बीच-बीचमा टाँस्ने र तोड्न सक्छ।

धेरैजसो प्लास्टिकहरू स्वाभाविक रूपमा जरामा सर्छ किनभने तिनीहरू भित्र पस्दा चिसो हुन्छन् र घर्षणले जरालाई ब्यारेल पर्खालको समान स्तरमा तातो पारेको छैन। केही सामग्रीहरू अरूको तुलनामा धेरै पछ्याउने सम्भावना हुन्छ: अत्यधिक प्लाष्टिकीकृत PVC, अमोर्फस PET, र केही पोलीओलेफिन सह-पॉलिमरहरू टाँसने गुणहरू भएका जुन अन्तिम प्रयोगको लागि चाहिन्छ।

ब्यारेलको लागि, यो प्लास्टिकलाई पछ्याउन आवश्यक छ ताकि यसलाई स्क्र्याप गर्न सकिन्छ र स्क्रू थ्रेडले अगाडि धकेल्न सकिन्छ। त्यहाँ कण र ब्यारेल बीच घर्षण को उच्च गुणांक हुनुपर्छ, जो बारीमा पछाडिको ब्यारेल को तापक्रम द्वारा बलियो प्रभाव छ। यदि कणहरू पालन गर्दैनन् भने, तिनीहरू केवल ठाउँमा घुम्छन् र अगाडि बढ्दैनन् - त्यसैले चिकनी फिड खराब छ।

सतह घर्षण मात्र खानालाई असर गर्ने कारक होइन। धेरै कणहरू कहिले पनि सिलिन्डर वा स्क्रू रूटसँग सम्पर्कमा आउँदैनन्, त्यसैले कणहरू भित्र घर्षण र मेकानिकल चिपचिपापन लिंकेज हुनुपर्छ।

सतह घर्षण मात्र फिडलाई असर गर्ने कारक होइन। धेरै कणहरूले ब्यारेल वा पेंचको जरालाई कहिल्यै छुँदैन, त्यसैले ग्रेन्युलेट भित्र घर्षण र मेकानिकल र चिपचिपाहट इन्टरलकिङ हुनुपर्छ।

ग्रुव्ड सिलिन्डर एक विशेष मामला हो। नाली खुवाउने क्षेत्रमा अवस्थित छ, जुन थर्मल रूपमा इन्सुलेटेड छ र बाँकी सिलिन्डरबाट गहिरो पानी चिसो छ। थ्रेडले कणहरूलाई नालीमा धकेल्छ र अपेक्षाकृत छोटो दूरीमा उच्च दबाव बनाउँछ। यसले उही आउटपुटको साथ तल्लो स्क्रू गतिको लागि काट्ने सहिष्णुता बढाउँछ, फलस्वरूप अगाडिको छेउमा उत्पन्न हुने घर्षण तापमा कमी हुन्छ र कम पग्लने तापमान हुन्छ। यसको मतलब यो हुन सक्छ कि शीतलनले उडेको फिल्म उत्पादन लाइनहरूमा छिटो उत्पादनलाई सीमित गर्दछ। नाली विशेष गरी एचडीपीईका लागि उपयुक्त छ, जुन परफ्लोरिनेटेड प्लास्टिकको अलावा सबैभन्दा चिल्लो साधारण प्लास्टिक हो।

06  सामग्रीको उच्चतम लागत

केहि अवस्थामा, भौतिक लागत उत्पादन लागत को 80% को लागी खाता हुन सक्छ - अन्य सबै कारकहरु को योग भन्दा बढी - विशेष गरी महत्वपूर्ण गुणस्तर र प्याकेजिङ्ग, जस्तै मेडिकल क्याथेटरहरु संग केहि उत्पादनहरु को बाहेक। यस सिद्धान्तले स्वाभाविक रूपमा दुईवटा निष्कर्षमा पुर्‍याउँछ: प्रोसेसरहरूले कच्चा मालहरू प्रतिस्थापन गर्न सकेसम्म स्क्र्यापहरू र फोहोरहरू पुन: प्रयोग गर्नुपर्छ, र लक्षित मोटाई र उत्पादन समस्याहरूबाट विचलनबाट बच्न सहिष्णुताहरूलाई कडाईका साथ पालना गर्नुपर्छ।

07 ऊर्जा लागत अपेक्षाकृत महत्वहीन छ

यद्यपि कारखानाको आकर्षण र वास्तविक समस्याहरू बढ्दो ऊर्जा लागतको स्तरमा छन्, एक्स्ट्रुडर सञ्चालन गर्न आवश्यक ऊर्जा अझै पनि कुल उत्पादन लागतको एक सानो भाग हो। स्थिति सधैं यस्तो छ किनभने सामग्री लागत धेरै उच्च छ, र extruder एक प्रभावकारी प्रणाली हो। यदि धेरै ऊर्जा प्रस्तुत गरियो भने, प्लास्टिक चाँडै धेरै तातो हुनेछ र राम्रोसँग प्रशोधन गर्न सकिँदैन।

08 पेंचको अन्त्यमा दबाब धेरै महत्त्वपूर्ण छ

यो दबाबले स्क्रूको डाउनस्ट्रीम सबै वस्तुहरूको प्रतिरोधलाई प्रतिबिम्बित गर्दछ: फिल्टर स्क्रिन र प्रदूषण क्रसर प्लेट, एडाप्टर कन्वेयर पाइप, फिक्स्ड एजिटेटर (यदि छ भने), र मोल्ड आफैं। यो केवल यी घटकहरूको ज्यामितिमा मात्र होइन तर प्रणालीको तापक्रममा पनि निर्भर गर्दछ, जसले बारीमा राल चिपचिपापन र थ्रुपुट गतिलाई असर गर्छ। यसले तापमान, चिपचिपापन, र थ्रुपुटलाई असर गर्दा बाहेक, स्क्रू डिजाइनमा भर पर्दैन। सुरक्षा कारणहरूका लागि, तापक्रम नाप्नु महत्त्वपूर्ण छ - यदि यो धेरै उच्च छ भने, मोल्ड टाउको र मोल्ड विस्फोट हुन सक्छ र नजिकका कर्मचारीहरू वा मेसिनहरूलाई हानि पुर्‍याउन सक्छ।

दबाब हलचलको लागि लाभदायक छ, विशेष गरी एकल स्क्रू प्रणालीको अन्तिम क्षेत्र (मिटरिङ क्षेत्र) मा। यद्यपि, उच्च चापको मतलब यो पनि हो कि मोटरले अधिक ऊर्जा उत्पादन गर्न आवश्यक छ - यसरी पिघलको तापक्रम उच्च छ - जसले दबाब सीमा निर्दिष्ट गर्न सक्छ। जुम्ल्याहा स्क्रू प्रणालीमा, दुई स्क्रूको इन्टरलकिङ बढी प्रभावकारी स्टिरर हो, त्यसैले यस उद्देश्यका लागि कुनै दबाब आवश्यक पर्दैन।

खोक्रो कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्दा, कोर पोजिसनिङका लागि कोष्ठकसहित स्पाइडर मोल्डहरू प्रयोग गरेर बनाइएका पाइपहरू, अलग-अलग रसद पुन: मिलाउन मद्दत गर्न मोल्ड भित्र उच्च दबाब उत्पन्न हुनुपर्छ। अन्यथा, वेल्डिङ लाइनको साथ उत्पादन कमजोर हुन सक्छ र प्रयोगको क्रममा समस्याहरू सामना गर्न सक्छ।

०९  आउटपुट

अन्तिम थ्रेडको विस्थापनलाई सामान्य प्रवाह भनिन्छ, जुन केवल स्क्रूको ज्यामिति, स्क्रू गति, र पग्लने घनत्वमा निर्भर हुन्छ। यो दबाब रसद द्वारा विनियमित छ, जसमा वास्तवमा उत्पादन घटाउने प्रतिरोध प्रभाव (सर्वोच्च दबाव द्वारा प्रतिनिधित्व) र बढ्दो उत्पादन को फिड मा कुनै पनि ओभर बाइट प्रभाव समावेश गर्दछ। थ्रेडमा चुहावट कुनै पनि दिशामा हुन सक्छ।

प्रत्येक rpm (क्रान्ति) को आउटपुट गणना गर्न पनि उपयोगी छ, किनकि यसले निश्चित समयमा स्क्रूको पम्पिङ क्षमतामा कुनै कमीलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। अर्को सम्बन्धित गणना प्रति अश्वशक्ति वा किलोवाट प्रयोग गरिएको आउटपुट हो। यसले दक्षतालाई प्रतिनिधित्व गर्दछ र दिइएको मोटर र चालकको उत्पादन क्षमता अनुमान गर्न सक्छ।

10 शियर दरले चिपचिपापनमा प्रमुख भूमिका खेल्छ

सबै साधारण प्लास्टिकहरूमा कतरनी बल घटाउने विशेषता हुन्छ, जसको अर्थ प्लास्टिक छिटो र छिटो सर्दा चिपचिपाहट कम हुन्छ। केहि प्लास्टिक को प्रभाव विशेष गरी स्पष्ट छ। उदाहरण को लागी, केहि PVCs ले आफ्नो प्रवाह को गति 10 गुणा वा बढी बढाउँछ जब थ्रस्ट दोब्बर हुन्छ। यसको विपरित, LLDPE को शियर फोर्स धेरै घट्दैन, र जब अनुमान दोब्बर हुन्छ, यसको प्रवाह वेग 3 देखि 4 गुणा मात्र बढ्छ। कम गरिएको कतरनी बल घटाउने प्रभाव भनेको एक्सट्रुजन अवस्थाहरूमा उच्च चिपचिपापन हो, जसको फलस्वरूप थप मोटर पावर आवश्यक हुन्छ।

यसले LLDPE किन LDPE भन्दा उच्च तापक्रममा काम गर्छ भनेर व्याख्या गर्न सक्छ। प्रवाह दरलाई शियर दरको रूपमा व्यक्त गरिन्छ, जुन स्क्रू च्यानलमा लगभग 100s-1, धेरैजसो मोल्ड मुख आकारहरूमा 100 र 100s-1 को बीचमा, र थ्रेड र सिलिन्डर भित्ता र केही सानो मोल्ड ग्यापहरू बीचको अन्तरमा 100s-1 भन्दा बढी हुन्छ।

पिघलने गुणांक चिपचिपापनको लागि सामान्यतया प्रयोग गरिएको मापन विधि हो, तर यो उल्टो हुन्छ (जस्तै प्रवाह दर/थ्रस्ट थ्रस्ट/फ्लो दरको सट्टा)। दुर्भाग्यवश, 10s-1 वा कमको शियर रेट र छिटो पिघलने प्रवाह दर भएको एक्स्ट्रुडरमा यसको मापन सही मापन मान नहुन सक्छ।

11  मोटर ब्यारेलको विपरित छ, र ब्यारेल मोटरको विपरित छ

किन ब्यारेलको नियन्त्रण प्रभाव सधैं अपेक्षित रूपमा हुँदैन, विशेष गरी मापन क्षेत्र भित्र? यदि ब्यारेल तताइएको छ भने, ब्यारेल पर्खालमा सामग्री तहको चिपचिपाहट कम हुन्छ, र मोटरलाई यो चिल्लो ब्यारेलमा काम गर्न कम ऊर्जा चाहिन्छ। मोटर वर्तमान (एम्पियर) घट्छ। यसको विपरित, यदि ब्यारेल चिसो हुन्छ भने, ब्यारेल पर्खालमा पिघलिएको चिपचिपाहट बढ्छ, र मोटरले एम्पियर संख्या बढ्दै, अझ बलियो रूपमा घुमाउनुपर्छ। ब्यारेलबाट गुज्र्दा हटाइएको केही तापलाई मोटरद्वारा फिर्ता पठाइन्छ। सामान्यतया, ब्यारेल नियामकले पिघलमा प्रभाव पार्छ, जुन हामीले आशा गर्छौं, तर प्रभाव जहाँ पनि क्षेत्रीय चर जत्तिकै महत्त्वपूर्ण हुँदैन। के भएको छ भनेर बुझ्नको लागि पिघलिएको तापक्रम नाप्नु उत्तम हुन्छ।

11 औं सिद्धान्त मोल्ड हेड र मोल्डमा लागू हुँदैन, किनकि त्यहाँ कुनै पेंच रोटेशन छैन। त्यसकारण त्यहाँ बाहिरी तापक्रम परिवर्तन बढी प्रभावकारी हुन्छ। यद्यपि, यी परिवर्तनहरू भित्र बाहिरबाट असमान हुन्छन्, जबसम्म निश्चित स्टिररमा समान रूपमा हलचल नगरिएको हुन्छ, जुन पग्लिएको तापक्रम र हलचलमा परिवर्तनहरूको लागि प्रभावकारी उपकरण हो।

यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।