English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-03-06
Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरणt,नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।
प्लास्टिक extrudersप्लास्टिक उद्योगमा अत्यावश्यक मेसिनरीहरू हुन्, प्लास्टिकका छर्राहरूलाई विभिन्न आकारहरूमा रूपान्तरण गर्दै। यद्यपि, कुनै पनि मेसिन जस्तै, तिनीहरू गल्तीहरूको लागि प्रवण छन् जसले उत्पादनमा बाधा पुर्याउन सक्छ। कुशल सञ्चालनहरू कायम राख्न यी मुद्दाहरू बुझ्न र सम्बोधन महत्त्वपूर्ण छ। यहाँ सामान्य एक्स्ट्रुडर गल्तीहरू र तिनीहरूको समस्या निवारण विधिहरूको विस्तृत विश्लेषण छ:
1. मुख्य मोटर सुरु गर्न असफल:
कारणहरू:
गलत स्टार्टअप प्रक्रिया: स्टार्टअप अनुक्रम सही रूपमा पछ्याइएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त मोटर थ्रेडहरू वा ब्लोन फ्यूजहरू: मोटरको विद्युतीय सर्किट जाँच गर्नुहोस् र कुनै पनि क्षतिग्रस्त फ्यूजहरू बदल्नुहोस्।
स्नेहक स्तर जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा थप थप्नुहोस्। विशिष्ट मोटर बियरिङका लागि सिफारिस गरिएको स्नेहक प्रयोग गर्नुहोस्।
आपतकालीन स्टप बटन रिसेट नगर्नुहोस्: आकस्मिक रोक बटन रिसेट छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
डिस्चार्ज गरिएको इन्भर्टर इन्डक्सन भोल्टेज: इन्भर्टर इन्डक्सन भोल्टेजलाई विघटन गर्न अनुमति दिन मुख्य पावर बन्द गरेपछि ५ मिनेट पर्खनुहोस्।
समाधानहरू:
स्टार्टअप प्रक्रिया पुन: जाँच गर्नुहोस् र सही अनुक्रममा प्रक्रिया सुरु गर्नुहोस्।
मोटरको विद्युतीय सर्किटको निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि दोषपूर्ण कम्पोनेन्टहरू बदल्नुहोस्।
सबै इन्टरलकिङ यन्त्रहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् र स्टार्टअपलाई रोकिरहेका छैनन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
यदि यो संलग्न छ भने आपत्कालीन रोक बटन रिसेट गर्नुहोस्।
इन्भर्टर इन्डक्सन भोल्टेजलाई मोटर पुन: सुरु गर्न प्रयास गर्नु अघि पूर्ण रूपमा डिस्चार्ज गर्न अनुमति दिनुहोस्।
2. अस्थिर मुख्य मोटर वर्तमान:
कारणहरू:
असमान खुवाउने: अनियमित सामग्री आपूर्ति हुन सक्ने कुनै पनि समस्याहरूको लागि फिडिङ मेसिन जाँच गर्नुहोस्।
क्षतिग्रस्त वा अनुचित रूपमा लुब्रिकेटेड मोटर बियरिङहरू: मोटर बियरिङहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र तिनीहरू राम्रो अवस्थामा छन् र पर्याप्त रूपमा लुब्रिकेट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
निष्क्रिय हीटर: सबै हीटरहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् र सामग्रीलाई समान रूपमा तताउँदै छन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
मिसालाइन्ड वा हस्तक्षेप गर्ने स्क्रू समायोजन प्याडहरू: स्क्रू समायोजन प्याडहरू जाँच गर्नुहोस् र तिनीहरू सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध छन् र हस्तक्षेपको कारण छैन भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
समाधानहरू:
सामाग्री खुवाउने मा कुनै पनि विसंगतिहरू हटाउन फिडिङ मेसिनको समस्या निवारण गर्नुहोस्।
मोटर बियरिङहरू क्षतिग्रस्त भएमा वा स्नेहन आवश्यक भएमा मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्।
उचित सञ्चालनको लागि प्रत्येक हीटरको निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि दोषपूर्णहरूलाई बदल्नुहोस्।
स्क्रू समायोजन प्याडहरू जाँच गर्नुहोस्, तिनीहरूलाई सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्नुहोस्, र अन्य घटकहरूसँग कुनै हस्तक्षेपको लागि जाँच गर्नुहोस्।
3. अत्यधिक उच्च मुख्य मोटर सुरु वर्तमान:
कारणहरू:
अपर्याप्त तताउने समय: मोटर सुरु गर्नु अघि सामग्रीलाई पर्याप्त रूपमा तातो हुन दिनुहोस्।
निष्क्रिय हीटर: सबै हीटरहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् र सामग्रीको पूर्व तताउन योगदान दिइरहेका छन् भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
समाधानहरू:
सामग्री पर्याप्त रूपमा प्लाष्टिकाइज गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्न मोटर सुरु गर्नु अघि तताउने समय बढाउनुहोस्।
4. डाईबाट अवरुद्ध वा अनियमित सामग्री निकासी:
4. डाईबाट अवरुद्ध वा अनियमित सामग्री निकासी:
कारणहरू:
निष्क्रिय हीटर: सबै हीटरहरू सही रूपमा काम गरिरहेका छन् र एक समान ताप वितरण प्रदान गर्दै छन् भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
कम सञ्चालन तापक्रम वा प्लास्टिकको चौडा र अस्थिर आणविक तौल वितरण: सामग्री निर्दिष्टीकरण अनुसार सञ्चालन तापक्रम समायोजन गर्नुहोस् र प्लास्टिकको आणविक वजन वितरण स्वीकार्य सीमा भित्र छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
विदेशी वस्तुहरूको उपस्थिति: बहिर्गमन प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि विदेशी सामग्रीहरूको लागि मर्नुहोस् जुन प्रवाहमा अवरोध हुन सक्छ।
समाधानहरू:
गलत स्टार्टअप प्रक्रिया: स्टार्टअप अनुक्रम सही रूपमा पछ्याइएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
सञ्चालन तापमान समीक्षा र आवश्यकता अनुसार समायोजन गर्नुहोस्। आवश्यक भएमा प्रक्रिया इन्जिनियरहरूसँग परामर्श गर्नुहोस्।
बाहिर निकाल्ने प्रणालीलाई राम्ररी सफा र निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि विदेशी वस्तुहरू हटाउन मर्नुहोस्।
5. मुख्य मोटरबाट असामान्य आवाज:
कारणहरू:
क्षतिग्रस्त मोटर बियरिङहरू: पहिरन वा क्षतिको संकेतहरूको लागि मोटर बियरिङहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
मोटर कन्ट्रोल सर्किटमा दोषपूर्ण सिलिकन रेक्टिफायर: कुनै पनि दोषहरूको लागि सिलिकन रेक्टिफायर कम्पोनेन्टहरू जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
समाधानहरू:
मोटर बियरिङहरू बिग्रिएमा वा जीर्ण भएमा बदल्नुहोस्।
मोटर कन्ट्रोल सर्किटमा सिलिकन रेक्टिफायर कम्पोनेन्टहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र कुनै पनि दोषपूर्णहरूलाई बदल्नुहोस्।
6. मुख्य मोटर बियरिङको अत्यधिक तताउने:
कारणहरू:
अपर्याप्त स्नेहन: मोटर बियरिङहरू उपयुक्त स्नेहकसँग पर्याप्त रूपमा लुब्रिकेट गरिएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
गम्भीर असर लगाउने पहिरन: पहिरनका संकेतहरूका लागि बियरिङहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
समाधानहरू:
स्नेहक स्तर जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा थप थप्नुहोस्। विशिष्ट मोटर बियरिङका लागि सिफारिस गरिएको स्नेहक प्रयोग गर्नुहोस्।
पहिरनका संकेतहरूका लागि बियरिङहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र यदि तिनीहरू गम्भीर रूपमा लगाइएका छन् भने तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
7. अस्थिर मर चाप (जारी):
समाधानहरू:
गति विसंगति को कुनै पनि कारण हटाउन मुख्य मोटर नियन्त्रण प्रणाली र बियरिंग समस्या निवारण।
फिडिङ प्रणालीको मोटर र नियन्त्रण प्रणालीलाई स्थिर खुवाउने दर सुनिश्चित गर्न र उतार-चढ़ावहरू हटाउन निरीक्षण गर्नुहोस्।
8. कम हाइड्रोलिक तेल दबाब:
कारणहरू:
रेगुलेटरमा गलत प्रेसर सेटिङ: स्नेहन प्रणालीमा प्रेसर रेगुलेटिङ भल्भ उपयुक्त मानमा सेट गरिएको छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
तेल पम्पको विफलता वा भरिएको सक्शन पाइप: कुनै पनि खराबीको लागि तेल पम्पको निरीक्षण गर्नुहोस् र सक्शन पाइप कुनै पनि अवरोधहरूबाट मुक्त छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
समाधानहरू:
उचित तेलको दबाब सुनिश्चित गर्न स्नेहन प्रणालीमा दबाव विनियमित भल्भ जाँच गर्नुहोस् र समायोजन गर्नुहोस्।
कुनै पनि समस्याको लागि तेल पम्पको निरीक्षण गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा यसलाई मर्मत गर्नुहोस् वा बदल्नुहोस्। कुनै पनि अवरोध हटाउन सक्शन पाइप सफा गर्नुहोस्।
9. ढिलो वा खराब स्वचालित फिल्टर परिवर्तक:
कारणहरू:
कम हावा वा हाइड्रोलिक चाप: फिल्टर परिवर्तकलाई पावर गर्ने हावा वा हाइड्रोलिक चाप पर्याप्त छ भनी प्रमाणित गर्नुहोस्।
हावा सिलिन्डर वा हाइड्रोलिक सिलिन्डर चुहावट: एयर सिलिन्डर वा हाइड्रोलिक सिलिन्डर सिलहरूमा चुहावटको जाँच गर्नुहोस्।
समाधानहरू:
फिल्टर परिवर्तक (हावा वा हाइड्रोलिक) को लागि पावर स्रोत निरीक्षण गर्नुहोस् र यसले पर्याप्त दबाव प्रदान गरिरहेको छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्।
हावा सिलिन्डर वा हाइड्रोलिक सिलिन्डर सिलहरू चुहावटको लागि जाँच गर्नुहोस् र आवश्यक भएमा तिनीहरूलाई बदल्नुहोस्।
10. सेफ्टी पिन वा कुञ्जी:
कारणहरू:
एक्स्ट्रुजन प्रणालीमा अत्यधिक टर्क: एक्स्ट्रुजन प्रणाली भित्र अत्यधिक टोककको स्रोत पहिचान गर्नुहोस्, जस्तै स्क्रूलाई जाम गर्ने विदेशी सामग्रीहरू। प्रारम्भिक अपरेशनको समयमा, उचित प्रिहिटिंग समय र तापमान सेटिङहरू सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मुख्य मोटर र इनपुट शाफ्ट बीचको गलत अलाइनमेन्ट: मुख्य मोटर र इनपुट शाफ्ट बीचको कुनै पनि गलत अलाइनमेन्टको लागि जाँच गर्नुहोस्।
समाधानहरू:
रोक्नुहोस्extruderतुरुन्तै र जाम निम्त्याउने कुनै पनि विदेशी वस्तुहरूको लागि बाहिर निकाल्ने प्रणालीको निरीक्षण गर्नुहोस्। यदि यो दोहोरिने समस्या हो भने, उचित सामग्री प्लाष्टिकाइजेसन सुनिश्चित गर्न पूर्व तताउने समय र तापमान सेटिङहरू समीक्षा गर्नुहोस्।
यदि मुख्य मोटर र इनपुट शाफ्टको बीचमा गलत अलाइनमेन्ट पहिचान गरिएको छ भने, सेफ्टी पिन वा कुञ्जीहरूको थप कतर्न रोक्नको लागि पुन: अलाइनमेन्ट आवश्यक छ।
निष्कर्ष
यी सामान्य एक्स्ट्रुडर गल्तीहरू र तिनीहरूको समस्या निवारण विधिहरू बुझेर, तपाईं कुशल उत्पादन कायम राख्न र डाउनटाइम कम गर्न सक्नुहुन्छ। सम्झनुहोस्, रोकथाम मर्मत महत्त्वपूर्ण छ। नियमित रूपमा तपाइँको एक्स्ट्रुडरको निरीक्षण गर्दै, उचित स्नेहन तालिकाको पालना गर्दै, र उच्च-गुणस्तरको सामग्रीको प्रयोगले यी गल्तीहरूको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सक्छ। यदि तपाइँ तपाइँको विशेषज्ञता भन्दा बाहिर समस्याको सामना गर्नुहुन्छ भने, एक योग्य एक्स्ट्रुडर प्राविधिकसँग परामर्श गर्न सधैं सिफारिस गरिन्छ।
यदि तपाईंलाई थप जानकारी चाहिन्छ भने,Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडतपाईंलाई विस्तृत सोधपुछको लागि सम्पर्क गर्न स्वागत छ, हामी तपाईंलाई व्यावसायिक प्राविधिक मार्गदर्शन वा उपकरण खरिद सुझावहरू प्रदान गर्नेछौं।