उच्च व्यास HDPE पाइप र शीतलन समस्याहरू

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेडएक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक पाइप बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। स्थापना भएदेखि नै फङ्लीलाई प्रयोगकर्ताको मागमा आधारित भएर विकास गरिएको हो। निरन्तर सुधार, कोर टेक्नोलोजी र पाचन र उन्नत प्रविधि र अन्य माध्यमहरूको अवशोषणमा स्वतन्त्र अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, हामीले विकास गरेका छौं।पीवीसी पाइप निकासी लाइन, PP-R पाइप एक्सट्रुजन लाइन, पीई पानी आपूर्ति / ग्याँस पाइप बाहिर निकाल्ने लाइनजसलाई चिनियाँ निर्माण मन्त्रालयले आयातित उत्पादनहरू प्रतिस्थापन गर्न सिफारिस गरेको थियो। हामीले "झेजियाङ प्रान्तमा प्रथम श्रेणीको ब्रान्ड" को उपाधि प्राप्त गरेका छौं।

निर्दिष्टीकरण भित्र आयामहरू कायम राख्न समस्याग्रस्त छठूलो व्यास बाक्लो-भित्ता एचडीपीई पाइपहरूको बाहिर निकाल्ने(> 75mm पर्खाल) अपर्याप्त राल पग्लिएको शक्तिको कारणले गर्दा।

एचडीपीई पाइपको व्यास एक्सट्रुसनको समयमा बढ्छ र यसले मोटाई वृद्धि निम्त्याउँछ; पाइप भित्र र कोर भित्रबाट प्रभावकारी रूपमा चिसो हुँदैन, र रैखिक गति घट्छ।

ठूला व्यासका पाइपहरू उत्पादन हुनको लागि सामान्यतया ३.३ घन्टा लाग्छ र यसमा विभिन्न स्फटिकता, मोटाई र आर्द्रता सामग्रीका विभिन्न खण्डहरू हुन सक्छन्। धेरै जसो एचडीपीई एक्सट्रुजन प्रक्रियाहरूमा, 60% देखि 80% क्रिस्टलाइजेसन प्रक्रियाको कूलिंग चरणमा हुन्छ र 90% सम्म प्रक्रियाको एक हप्ता भित्र हुन्छ। बाँकी क्रिस्टलाइजेसन पूरा हुन महिनौं लाग्न सक्छ, परिवेशको तापक्रममा निर्भर गर्दछ। यद्यपि, स्थिर क्रिस्टल संरचना प्राप्त नभएसम्म क्रिस्टलाइजेशन जारी रहन्छ।

बाक्लो पर्खाल भएको पाइपको लागि, पाइपको भित्री भाग दश घण्टासम्म पग्लिन्छ, जसको कारण तलतिर पग्लने प्रवाहलाई sag भनिन्छ। यसले पाइप भित्ता मोटाईमा गम्भीर गैर-एकरूपता निम्त्याउन सक्छ।

यो दुई तरिकामा क्षतिपूर्ति गर्न सकिन्छ:

 डाइ ग्याप अफसेट गरेर, तर यसले समय लिन्छ र सधैं अतिरिक्त सामग्रीको प्रयोगमा जान्छ;

 कम sag HDPE सामग्री र कूलिंग प्रक्रिया को अनुकूलन प्रयोग गरेर।

स्याग कम गर्ने परम्परागत तरिका भनेको स्वीकार्य पर्खाल मोटाई प्रोफाइल प्राप्त नभएसम्म डाइ सनक्रिसिटीलाई म्यानुअल रूपमा समायोजन गरेर हो।

प्रयासहरू न्यूनीकरण गर्न र स्यागको प्रभावलाई क्षतिपूर्ति गर्न, एक्सट्रुसन सुरु गर्नु अघि डाइ ग्यापलाई माथिल्लो भागमा बढी र डाइको फेदमा कम हुने गरी समायोजन गरिन्छ।

हामी अल्ट्रासोनिक मोटाई नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्न सक्छौं, चार स्थानहरू 90° मा एक अर्कामा, जसले स्क्रिनमा मोटाई भिन्नता देखाउँदछ। वैकल्पिक रूपमा, पोर्टेबल उपकरणहरू पाइपमा विभिन्न स्थानहरूमा मोटाई मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।

एकपटक हामीलाई मोटाई भिन्नताको ज्ञान प्राप्त भएपछि, हामी मोटाई नियन्त्रण गर्न र बर्बादी बचत गर्न, साथै गुणस्तर सुधार गर्न खण्डित हीटरको तापक्रमलाई उचित रूपमा परिवर्तन गरेर यसलाई राम्रोसँग ट्युन गर्न सक्छौं।

उच्च पर्खाल मोटाई र PE को थर्मल चालकता द्वारा शासित ढिलो शीतलन प्रक्रियाको कारणले गर्दा, यो अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ कि पिघलाएको अवस्थामा HDPE मा सामग्रीलाई पाइपको फेदमा ढल्कनबाट रोक्नको लागि पर्याप्त पग्लने शक्ति हुन्छ।

धेरै ठूला व्यासका पाइपहरूका लागि विकसित गरिएको हेक्सेन, एक जैविक यौगिकको प्रयोगले राम्रो ढिलो क्र्याक वृद्धि प्रतिरोध र द्रुत क्र्याक प्रसारको विरुद्ध प्रतिरोध, र उच्च पग्लने शक्ति प्रदान गर्न जानिन्छ।

कम कतरनी दरहरूमा चिपचिपापन बढाउनको लागि आणविक तौल वितरण समायोजन गरिएको छ, जसले झ्याललाई कम गर्छ, जबकि समान सामग्रीलाई सानो व्यास पाइपहरूको लागि प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ।

ठण्डा कम गर्ने नयाँ तरिका प्रस्ताव गरिएको छ, चिसो समयमा पाइप घुमाएर।