पाइप एक्सट्रुजन प्रक्रिया

Ningbo Fangli टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड एक छमेकानिकल उपकरण निर्मातालगभग 30 वर्ष को अनुभव संगप्लास्टिक बाहिर निकाल्ने उपकरण, नयाँ वातावरण संरक्षण र नयाँ सामग्री उपकरण। यहाँ हामीले पाइपको एक्स्ट्रुजन प्रोसेसिङको बारेमा केही विस्तृत परिचय तयार गरेका छौं, निम्नानुसार：

पाइप तरल पदार्थको ढुवानीको लागि ट्यूब वा खोक्रो सिलिन्डर हो। "पाइप" र "ट्युबिङ" शब्दहरू लगभग आदानप्रदान योग्य छन्। "ट्यूब" प्रायः अनुकूलन आकारहरूमा बनाइन्छ र अनुप्रयोगमा निर्भर गर्दै, पाइप भन्दा बढी विशिष्ट आकार र सहनशीलता हुन सक्छ। "ट्युबिङ" शब्द गैर बेलनाकार प्रकृति (अर्थात् वर्ग ट्युबिङ) को ट्यूबहरूमा पनि लागू गर्न सकिन्छ। "ट्युबिङ" शब्द संयुक्त राज्य अमेरिका र "पाइप" संसारको अन्य ठाउँमा अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

पाइप मानक पाइप साइज पदनामहरू द्वारा निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ, जस्तै नाममात्र पाइप साइज (संयुक्त राज्य अमेरिकामा), वा नाममात्र, बाहिर, वा भित्रको व्यास र भित्ता मोटाई द्वारा। पाइप र ट्युबिङको उत्पादनको लागि धेरै औद्योगिक र सरकारी मापदण्डहरू अवस्थित छन्।

धेरै जसो पाइपहरू एक्स्ट्रुजनको माध्यमबाट बनाइन्छ, बाहिर निकाल्ने दिशाको साथमा,मर्नु, साइजिङ वा क्यालिब्रेटिंग उपकरण वा ट्यांक, पानी चिसो ट्यांक, ओसारपसार गर्ने, रकटर, आवश्यक भएमा, र लाइनको अन्त्यमा उपकरणहरू हटाउनुहोस्। रेखा समावेश हुन सक्छ aमुद्रणउपकरण वा परीक्षण उपकरण। एउटा महत्त्वपूर्ण आवश्यकता डाइमेन्सन र गुणहरू नियन्त्रणमा राख्दै एक्स्ट्रुडेटलाई छिटो भन्दा छिटो चिसो पार्नु हो।

प्रक्रियाहरूमा समावेश गरिएका आयामहरू/आकारहरूलाई नियन्त्रण गर्नका लागि विभिन्न प्रविधिहरू छन् जुन या त नि:शुल्क कोरिएका पिघलिएका हुन्छन् (सामान्यतया साना व्यासका ट्यूबहरूका लागि) वा साइजिङ सुविधाहरू। पाइप उत्पादनको कुल लागतमा 80% सम्मको सामग्री लागत समावेश हुन सक्छ। लक्ष्य सधैं सामग्री खपत कम गर्न कडा सहिष्णुता नियन्त्रण प्राप्त गर्न हो। विभिन्न डिजाइनहरूको आयामी र/वा मोटाई क्यालिब्रेटिंग डिस्कहरू प्रयोग गरिन्छ।

पग्लने गुणहरूको संयोजन, रेखा गतिको दर, आन्तरिक हावाको चाप, र चिसोको दरले ट्यूबको आकारलाई प्रभाव पार्छ। पानीको कूलिङ ट्रफमा डाइबाट पिघलिएको ड्रडाउन अनुपात सीधै ट्यूबको अन्तिम आकारसँग सम्बन्धित छ। प्रशोधन भइरहेको प्लास्टिकको आधारमा, अनुपात 4/1 देखि 10/1 सम्म हुन्छ। कम अनुपातको प्रयोगले एक्स्ट्रुडेड-इन तनावलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ, जसले संकुचन र तनाव क्र्याकिंगसँग सम्बन्धित समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ।

प्रशोधन भइरहेको प्लास्टिकको विशेषताहरूमा निर्भर गर्दै, प्रशोधन लाइन छोडेको 24 घण्टा भित्र संकुचन हुन सक्छ। ट्युब वा पाइपलाई एनिलिङ र अन्य पोस्ट अवस्थाहरू पनि हुन सक्छ जसले संकुचनको डिग्रीलाई असर गर्न सक्छ।

तरल पदार्थ, ग्याँस, ठोस, र यति अगाडि सार्न प्रयोगमा पाइप र ट्यूब उत्पादनहरू धेरै फरक तरिकाहरू छन्। तिनीहरू सजावट, सुरक्षा समर्थन, र यति प्रदान गर्न आकार गर्न सकिन्छ।

प्लास्टिक पाइपहरू प्रशोधन गर्न लागत घटाउने चरणहरू समावेश छन्:

1) बाहिरी व्यास (OD) र आन्तरिक व्यास (ID) सहिष्णुता कम गर्न सञ्चालन गर्नुहोस्;

2) कम्पाउन्डिङ अवयवहरू र प्रयोग गरिएको मिश्रण प्रक्रियाहरूको साथ लाभहरू अध्ययन गरेर पाइप गुणस्तर र गुणहरूमा सुधार गर्नुहोस्;

3) Reduce set-up time by means of start-up aids and automation systems;

4) एक्स्ट्रुडरको अप्टिमाइजेसनद्वारा बिजुली खपतमा बचतको विकास गर्नुहोस्; र

५) दक्ष डाइज, कुलिङ ट्याङ्की, पुलर र टेकअफ उपकरणको प्रयोग।

पुलरहरूको सहिष्णुता नियन्त्रण न्यूनीकरण गर्न महत्त्वपूर्ण छ

OD र ID आयामहरू, विशेष गरी सानो ट्यूब आकारहरू।

पुलरको गतिमा एकदमै थोरै भिन्नताले तिनीहरूको आयाम र प्लास्टिकको फोहोरलाई ठूलो प्रभाव पार्न सक्छ।

तलको तालिकाले पाइप एक्सट्रुसनमा सबैभन्दा सामान्य समस्या निवारण देखाउँछ।

माथिको पाइप एक्सट्रुजन प्रगतिको बारेमा हो, तपाईलाई केहि मद्दत प्रदान गर्ने आशामा। यदि आवश्यक छ भने, हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ।